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激光普通切割怎么设置

发布时间: 2021-01-12 13:22:29

『壹』 激光切割机怎么调焦点好呢

一、在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:

1、打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

2、斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

3、蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

二、对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别,入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。

三、为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用:

1、平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

(1)激光普通切割怎么设置扩展阅读:

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:

激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。

切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

切割表面粗糙度Rz

切口挂渣尺寸

切边垂直度和斜度u

切割边缘圆角尺寸r

条纹后拖量n

『贰』 鞋面激光切割机怎么设置切割顺序

按顺序重新剪切一次 有些软件是按照图形出现的先后顺序切割的 可以先建一个空文档 把 4 5 6 1 2 3 这图形一个一个剪切进去

『叁』 激光切割机怎么用

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。其中“向前”按专键代表的是激属光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。

然后看到菜单里面有着很多功能,其中向右方向键代表的是平台下降,向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候,可以巧用这个菜单中的升降平台的功能,让材料放置合适的位置,方便工作。

激光切割机属于大型机器,一般一站式服务的厂家都会进行专业的使用培训。领创激光——中国智能激光装备领导者,中意合资,国家级高新技术企业。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务,包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统 等。公司拥有南北两大生产基地,苏州工厂、沧州工厂,厂房总占地面积达70000多平方米,在全国设置20余个办事处,为客户提供最全面的激光解决方案和售后服务。

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『肆』 激光切割机怎么编程

激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件,编制零件加工程序的工作回一般在离线计算机答上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成,但需花费较长时间,且无法进行复杂零件的编程排样。

一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制,因为这将占用大量的机床使用时间,而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后,重要的工作是确定机床加工工件的坐标系,这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

『伍』 激光切割机怎么定点切割

一、零焦距:焦点在工件表面

一般适用于毫米以下簿碳钢等工件切割时使用,使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面,这种模式下的工件上下表面光滑度不一样,一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑,而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。
二、正焦距:焦点在工件表面上

当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

三、负焦距:焦点在工件表面下

因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是,切割面比较粗糙,不太实用于精密度高的切割。在激光切割加工过程中保持激光焦点和加工对象之间的相对位置为一合理而恒定的值,就成为激光切割加工中的一项关键技术。

激光切割焦点位置自动跟踪系统可从以下两个方面来考虑:

(1)怎样稳定、可靠而又方便地检测出激光焦点和加工对象之间的相对位置

激光加工属于非接触加工,无法直接检测焦点位置,而焦点位置由聚焦镜和加工对象表面的距离决定。因此,常用的办法是检测聚焦镜和加工对象表面的距离,从而间接检测激光焦点和加工对象表面的相对位置。

(2)在检测出激光焦点和加工对象的位置变化以后,怎样快速地补偿掉偏差即位置随动系统的设计问题

通常的分离式焦点跟踪系统是利用单片机的最小系统控制步进电机实现的。由于单片机性能比较简单,难以实现较为复杂的控制策略,而普通步进电机的动态特性比较差,很难满足激光焦点跟踪的快速要求。为了克服上述缺点,一种基于运动控制器的激光焦点自动跟踪系统,采用光码盘作为位移传感器,利用运动控制器的主从跟踪(电子齿轮)功能实现焦点位置误差的快速补偿。

『陆』 激光切割机的操作细节

一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。

三. 镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:

1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;
2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

五. 螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

六. 光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

『柒』 激光怎么设置普通切割

东莞市锐星激光科技有限公司激光切割机光路的调整方法

1、先保证从激光管发出的光束进射在1#反射镜的中心。

2、在2#反射镜前贴上双面胶纸,将横梁移至最靠近激光管的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记(特别留意:为防止激光辐射伤人,请先用一块纸板测试出光斑的大概位置,然后再进行调整)。
3、逐渐将横梁移至离激光管最远的位置,按点射,打上一个标记。
4、假如两个标记不重合,调整1#反射镜,使这两个标记中心重合。
5、反复第二步至第四步,直至两个标记中心完全重合。
6、在3#反射镜前贴上双面胶纸,将小车(激光头)移至最靠近2#反射镜的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记。
7、逐渐将激光头(小车)移至离2#反射镜最远的位置,按点射(最好先用一块纸板,先测出光斑的大概位置,以防伤人),打上一个标记。
8、假如两个标记不重合,调整2#反射镜,使这两个标记中心重合。
9、反复第六步至第八步,直至两个标记中心完全重合。
10、在3#反射镜前面的进光孔上贴上双面胶,点射,打上标记。如处在中心,则合格。
11、若激光未落在进光孔的中心,在图落点偏上和偏外。
上下偏差:只能将激光管抬高或降低。
里外偏差:只能将激光管向里或向外调整。
在图中,必须降低激光管,然后,从第一步开始全部重新调整。
二、垂直度调整
1、光路四点调重合,且将激光调到3#反射镜中间
2、CM和TM系列机通过调整3#反射镜上的3个铜螺丝让激光从喷气孔的中间通过
3、YM系列机型通过在3#反射镜下面垫双面胶让激光从喷气孔的中间通过
4、假如左右有稍许偏差,调整3#头座向左或向右使光路垂直
5、假如前后有稍许偏差,一般是由于3#头座本身有偏差导致,更换重新调整光路垂直度即可
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选中图形一般右键或设置里都有改变切割方向,如果是从左到右改变方向就是从右到左了
切割圆不是整体切割主要是你画图时没有整体画完有可能是四分之一画下来的
方法很简单就是选中所有图形合并,或从新画一个整圆

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