等离子切割温度是多少

⑴ 等离子切割原理

等离子切割原理：离子体是物质存在的第四种状态。如冰随着温度的升高由固态转为液态（水），再加热转为气态，继续加热至一定温度，则转变成等离子态（即等离子体）。等离子体中带负电荷的电子与带正电荷的离子处于平衡状态，它可以通过很大的电流，因而具有很高的能量密度和极高的温度。控制等离子弧的能量密度、温度和运行速度等，可以对金属进行切割、焊接和喷涂。等离子弧切割是利用等离子弧将被切割的金属加热至熔化状态，然后再利用辅助气体将熔化的金属吹开，达到切割目的被压缩的等离子弧温度一般在10000～15000℃，经水再压缩的温度最高可达50000℃，所以弧的能量密度相当高，切割厚度为δ20mm以下的薄板时，具有速度快、变形小、精度高、断面光洁度高等优点。
等离子弧流从喷嘴射出后，气能量密度、流速和温度都迅速下降，如工作电流为200A时，距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s，而在20mm处迅速降至为760mm/min，这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀，容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷，随着切割厚度的增加这种现象越加严重，并且切割速度和切割质量亦急剧下降。所以等离子弧切割法比较适用于薄板切割，但可以切割的材质相当广泛，几乎包括所有导电的金属材料，如高合金钢、铜、铝等

⑵ 等离子切割能达到最高多少温度

等离子弧的产生与特点

通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的专电弧称为自由弧属；自由弧的导电气体设有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧，等离子弧的导电截面小能量集中。弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。电弧温度可高达15000℃-30000℃。能使金属等物体迅速熔化。

⑶ 等离子切割机的除尘器的温度是多少，需要什么选择的要求

船厂用的等离子切割机一般轨距都比较的，在6m以上，大部分是配两把割枪，专除尘器进气口的气体属温度不高，平均都在60度以下，但是吸进来的火花、大颗粒要处理一下，他们的温度比较高，如果不处理会造成设备失火，最简单有效的方法是增加火花捕捉器，将大颗粒和火花捕集掉。

⑷ 等离子切割需要注意什么

1.
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应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。
2.
小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑
3.
应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.
自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。

⑸ 等离子切割割嘴附近5~10厘米的温度有多少啊

速度只是一来个原因,关键是你用的什么自样的备件.一般来说前进方向的右边是工件边,左边是作为废料的.所以选用正确的备件,然后根据说明的速度来调节就基本OK了.你可以去切割圆环来做实验,这样基本上可以不考虑切割平台和割枪的因素了.PS:你们用的什么机器啊,怎么没有弧压调高的吗?高度调节确实可以控制坡度,但是非标准的高度会造成消耗件使用寿命缩短.

⑹ 切割等离子温度

等离子弧的产生与特点
通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）版的电弧称为自由弧；权自由弧的导电气体设有完全电离,电弧的温度在6000℃到8000℃之间.而在气压、电压和磁场的作用下,柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧,等离子弧的导电截面小能量集中.弧柱中气体几乎可全部达到离子状态.电弧温度可高达15000℃-30000℃.能使金属等物体迅速熔化.

⑺ 采用水下等离子切割，切割时钢板背面火焰温度大概有多少

切割平台 耐不耐高温 是个很小的考虑因素了

最关键的是切割产生的氧化渣会熔附在 胎架表面 极难清除

一般单位都是用扁钢 做胎架的。。。。 半年左右换一次