激光切割机高温报警什么原因

Ⅰ 激光切割机报警显示输入过压是什么原因

激光切割机常见故障及解决方法
1、开机无任何反映
电源保险管回是否烧坏：更答换保险管。
电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。
总电源开关是否损坏：更换总电源开关。
2、无激光输出或激光很弱
光路是否偏移：仔细调整光路。
反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。
设备聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。
聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。
冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。

Ⅱ 激光切割机出现:激光器高压故障有哪些原因造成

激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢

第一，正常的开机无程序作：

出现故障表现：

总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。

故障原因：

解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。

具体的检查方法：

1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。

2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否

顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。

3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，

4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。

5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。

6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。

Ⅲ 激光切割机出现故障怎么办

1、激光头会撞机限制不了？

原点开关坏了或面板上没设置。

2、 切割不封口 ？

皮带调节和参数设置。

3、 连机的切割机预调有光加工没光？

是控制卡问题

4、切割尺寸大小不一致 ？

轴距和脉冲没调节好

5、 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切，又称跳光 ？

是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。

6、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？

是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。

7、切割时两头有时相互切进，有时分开？

是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，最好一组全部换掉，不要单独换一两根。

8、 夏天冷水机容易高温报警 ？

是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。

9、 时出光时不出光 ？

首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，最后检查电源是否坏。

10、 开机小车不回原点，切不能移动？

都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了，或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机，还没好就换48V开关电源。

11、切个几分钟激光管处来的光就变得很弱？

有三个可能，电源有问题，激光管坏，软件中激光管的出光频率不对。

12、 大车移动时经常剧烈抖动一下？

是伺服限位线或者限位出问题，换线或限位就可以解决。

Ⅳ 激光切割机器报警

您好，图片不清晰~~
有可能是：激光器报警、机床报警或执行报警。
不同激光器有不同的报警形式，建议参考操作说明书，并联系厂家请求技术服务。

Ⅳ 数控激光切割机显示水温过高怎么调制

下面解析金属激光切割机循环水升温过快的原因：
1、金属激光切割机在加工板材时，四周的环境温度过高;
2、金属激光切割机的工作光强过大;
3、金属激光切割机连续工作时间过长，要适当的进行停机休息;
4、冷却水的出水管回流不正常，造成水流不够顺畅;
5、水泵的进、出水管过脏，水保护有堵塞现象，使水流不畅;
关于激光切割机水温过高的解决办法：
激光切割机在工作过程中需要大量的水来冷却激光管里面的高温，来确保激光管正常使用及使用寿命，但在正常使用激光切割机工作时，冷却水箱里面的水很容易出现水温过高，尤其是夏天，用不到2个小时就高温，如果不及时更换处理，激光管的功率就会明显下降，那么如何处理激光切割机水温过高的头疼问题：
可以另外多找个水桶普通桶就可以，双头的要准备2个，加满凉水，就可以开始工作了，等水温高后，立即把工作的水泵从高水温的桶里面拿出放到另外冷水的桶里面继续工作，等这个水桶里面的水温高时，另外的水桶里面的水已经基本冷却为冷水了，再把水泵放到这个桶里面，这样反复更换就能在不发钱的情况下解决激光切割机水温高的问题，如果您认为这样很麻烦且需要停机更换水泵影响生产的话，可以购买专用激光制冷水箱，带压缩机的制冷机，能把工作中的高水温冷却到设置温度.

Ⅵ 激光切割机切割板材时，出现光纤温度超温，是什么原因

激光切割机在运行过程中，会产生一定的热量，因此需要配置激光冷水机进行冷却。
激光冷水机的任务就是给切割机制冷散热的，因此它的稳定性、温控精度会影响切割机的运行。选一台性能稳定的冷水机即可。

Ⅶ 金属激光切割机激光器总是出现高温报警，是因为没有冷水机冷却吗

不是没有冷来水机，而是你有自没有检查下冷却机出现故障，第二适用不久你就是你的金属激光切割机购买的是次品。第三就是激光切割机出现高危报警可能是因为使用太久时间，这个系统会停止激光切割机停止的
你不用担心
你还没有解决问题，就找汉马激光

Ⅷ 激光切割机，出现报警a47 alarm opening shutter failure怎么处理

一、切割现纹路少，光滑，没有脆性断裂(残渣/裂
激光切割是靠熔融加工材料而完成切割的，在熔融过程中，由于激光束的方向，会在激光片后的位置出现一些弯曲的纹路，为解决这个缺点，我们在切割加工结尾时需要降低进给的速率 ，可以更好的减少纹路的的形成。
二、 切缝宽度需要窄
切缝的宽度有时候并不影响工件的使用，但是在一些精密加工中，是需要非常注意的，但切割中的大小控制也是比较难的。切口大小控制就非常考验设备以及操作员了。切割口宽度影响部件的内径精准大小，特别板材比较厚的时，切割口宽度势必会更大，这是因此激光束作用于板材的时间 会更长点，对材料的熔融程度会相对更大，所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
三、切缝垂直度好，热影响区域小
当加工材料的厚度大于18mm的时候，切割边缘的垂直度是非常重要的;远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
四、切割材料热影响
作为热切割加工的应用设备，在加工过程中必然会受到热影响，主要体现在三个方面：
一.热影响区域：热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，材料本身结构发生变化。例如 ，一些材料会发生硬化现象。热影响区域指的是内部结构因高温而发生变化的区域性的变化。
二.凹陷和腐蚀：凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响激光切割机的外观。他们出现在一般本应避 免的切割误差;最后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形
三.材料变形：精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光 脉冲可以减少部件变热，避免变形。
以上四个评测标准是最为基础的，激光切割机的切割质量是和材料有很密切联系的，因此在之前就应该注意对激光切割机的相关参数进行调整，以期加工出优质的产品，了解了以上这些特性，更加有助于我们进行激光加工。

Ⅸ 激光切割头 高温是怎么回事

光头高温说明宝石面脏了，沾上了灰尘。
还有一个可能是激光头内部真空被内破坏，进入了空气在容里边被激光加热。
检验方法是短时间打开激光切割，关闭后如果是头上发热，那就用擦镜纸和电脑屏幕清洗剂清洗，等干燥了就好了。
如果是整个头都发热了，那就是真空被破坏了，需要更换密封环并重新抽真空，一般需要返厂。
激光头如果大量发热，切记不能继续切割。

Ⅹ 激光切割机的常见故障和处理方法都有什么

激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一，正常的开机无程序作：
出现故障表现：
总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。
故障原因：
解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法：
1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否
顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，
4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象：
最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。
故障原因：
显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。
具体的检查方法：
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。
3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。
4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。
7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。
8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。
第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）
故障现象：
均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。
故障原因：
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法：
1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常，说明电源有问题。
6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。