线切割圆弧投影是什么意思

Ⅰ 工程制图中圆弧过度部分投影后用什么线

主视图有圆弧连接，俯视图因为是圆弧连接，没有线显示所以不画线。

Ⅱ 求解！很急！！关于线切割3b编程 圆弧编程 如果圆弧终点与X、Y轴距离相等，J的值如何取

你说的二种方法都可以，你的计算也是正确的。此题有二个正确解。

Ⅲ CAD过度圆弧投影的画法

一般齿轮不直接用投影图画吧？我的印象中，如果主视图表达了齿形、孔、键槽，那么左视图或俯视图就用全剖视图了，没有谁还用视图表达齿形线投影的，否则是全部齿形都投影还是只投影一个齿呢，这是个问题。
如果真要表达，就用齿顶圆、齿根圆与齿形线的交点的投影吧，把齿顶、齿根的圆角忽略。

Ⅳ 线切割J值投影距离的问题

你先要知到圆弧的圆心角，就是圆弧的两个端点连接圆心的两条直线的夹角是多少。四分之一圆的J值投影距离是等于圆的半径。整圆是360度。自己算吧！别忘了圆的半径要加减钼丝补偿哦。下面是我个人总结的公式：（4×R×A）÷360式中R为半径，A为圆心角，单位是度。

Ⅳ 线切割：在编程序的时候，那个圆弧是怎样编程的

BxBy就是圆弧终点坐标,然后绝对长度就是圆弧所对应到X或者Y的投影长度，逆时针就用内NR，顺时针就用SR，然后容象限就 是从起点做先经过的那个象限，如果是延起点顺时针画圆弧，最开始经过第一象限，那就是SR1。其实线切割都是用软件直接画图编程就是啊，手动编程进给补偿这些给不准的。

Ⅵ 线切割所谓的等圆弧是个啥意思

就是倒角半径，比如说你加工的工件需不需要倒角，倒角半径是多少。也就是一个过渡圆弧的意思。

Ⅶ 数控线切割圆弧编程中的投影如何计算

直径20 半径10,八分之一来对应的圆心自角为45度,从x周正方向,10mm处为起点,逆时针转45度,终点在45度线上,终点在y轴上的投影7.071,
3b程序为 B 10000 B 0 B 7071 GY NR1 ;

Ⅷ 多线切割机切割圆弧的操作。

目前，对于具有高精度要求的薄片件的加工，多线切割机切割是一种高效率、高精 度、操作简单的加工方法。已广泛应用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、蓝宝 石、单晶硅等各种硬脆性材料。多线切割是一种通过金属线的高速往复运动，把磨料带入工 件加工区域进行研磨，将硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。 由于，切割时金属线与工件为线接触，阻力大，效率较低。随着量产需求量的扩大，提高效 率、保证加工精度成为多线切割机的发展趋势，提升切割能力无疑成为各个厂家的追求目 标。而减弱接触阻力是提升切割能力最有效的方法之一。

发明内容
本发明的目的是提供一种切割时金属线与工件为点接触的多线切割机切割辊轮。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机切割辊轮，它包 括机架，机架上设有由动力带动的摇板，由切割辊轮组成的切割辊轮组通过支撑座安装在 摇板上。本发明摇板沿其中心旋转的角度范围为一 5°到+5°。本发明所述的切割辊轮组包括三个安装在摇板上呈正三角状排列的切割辊轮。本发明所述的动力为安装在机架上的伺服电机，摇板与大同步带轮连接，伺服电 机通过减速器、小同步带轮、同步带与大同步带轮连接。本发明机架上设有同步张紧带轮。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构简单，由于采用可 往复摇摆的切割辊轮，工件与切割线阵列为点式接触方式，大大减少了切割金属线与工件 的接触面长度，即减弱了切割阻力，也减少了切割金属线的磨损，提高了切割金属线的使用 寿命，同时，切割辊轮在摇摆过程中，使得磨料更好的进入到切痕处，提高了切割能力，也提 高了切割精度。

图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的工作状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。由图1、图2可知，一种多线切割机切割辊轮，它包括机架11，机架11上设有由动 力带动的摇板7，由切割辊轮8组成的切割辊轮组通过支撑座10安装在摇板7上。
本发明摇板7沿其中心旋转的角度范围为一 5°到+5° (本实施例为一 3°到+ 3° )。本发明所述的切割辊轮组包括三个安装在摇板7上呈正三角状排列的切割辊轮 8。本发明所述的动力为安装在机架11上的伺服电机1，摇板7与大同步带轮6连接， 伺服电机1通过减速器2、小同步带轮3、同步带4与大同步带轮6连接。本发明机架11上设有同步带张紧轮5。本发明切割金属线9绕于切割辊轮8上，形成切割金属线阵列。切割辊轮组由另 一伺服电机和另一同步带控制切割辊轮8同时同向同速的作线速度达500m/min-600m/min 的高速运转。切割时，通过控制伺服电机1经减速器2减速后提供正常工作状态时所需的相应 的转速和转动方向，与减速器2相连的小同步带轮3带动大同步带轮6控制摇板7的旋转 角度和频率，由于切割辊轮8通过支撑座10固定于摇板7之上，从而实现切割辊轮组绕切 割辊轮组的中心在士3°范围内有节奏的往复旋转。这样，实现切割金属线阵列与安装在工 作台13上的工件12时刻为点式接触的方式切割。减少了切割阻力，大大提高了切割效率， 实现了切割的高速化和切割金属线的纤细化。张紧带轮5可调整控制同步带4的张紧力，确保同步带4处于正常运转状态，减少 同步带4的磨损，延长其使用寿命。
权利要求
1.一种多线切割机切割辊轮，它包括机架(11)，其特征是机架(11)上设有由动力带动 的摇板(7)，由切割辊轮(8)组成的切割辊轮组通过支撑座(10)安装在摇板(7)上。
2.根据权利要求1所述的多线切割机切割辊轮，其特征是摇板(7)沿其中心旋转的角 度范围为一 5°到+5°。
3.根据权利要求1所述的多线切割机切割辊轮，其特征是所述的切割辊轮组包括三个 安装在摇板(7)上呈正三角状排列的切割辊轮(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机切割辊轮，其特征是所述的动力为安装 在机架(11)上的伺服电机(1)，摇板(7)与大同步带轮(6)连接，伺服电机(1)通过减速器 (2)、小同步带轮(3)、同步带(4)与大同步带轮(6)连接。
5.根据权利要求4所述的多线切割机切割辊轮，其特征是机架(11)上设有同步张紧带 轮(5)。
全文摘要
本发明公开了一种切割时金属线与工件为点接触的多线切割机切割辊轮，它包括机架(11)，其特征是机架(11)上设有由动力带动的摇板(7)，由切割辊轮(8)组成的切割辊轮组通过支撑座(10)安装在摇板(7)上，本发明结构简单，由于采用可往复摇摆的切割辊轮，工件与切割线阵列为点式接触方式，大大减少了切割金属线与工件的接触面长度，即减弱了切割阻力，也减少了切割金属线的磨损，提高了切割金属线的使用寿命，同时，切割辊轮在摇摆过程中，使得磨料更好的进入到切痕处，提高了切割能力，也提高了切割精度。
文档编号B28D5/04GK102049821SQ201010589699
公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘宏, 李震宇, 杨宇红, 邱宇俊 申请人:湖南宇晶机器实业有限公司

Ⅸ 线切割如何切圆弧形控制器上编程

xBy就是圆弧终点坐标,然后绝对长度就是圆弧所对应到X或者Y的投影长度，逆时针就用版NR，顺时针就用SR，然后象权限就 是从起点做先经过的那个象限，如果是延起点顺时针画圆弧，最开始经过第一象限，那就是SR1。
其实线切割都是用软件直接画图编程就是啊，手动编程进给补偿这些给不准的。