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线切割自动暂停怎么去掉

发布时间: 2021-03-15 11:27:15

❶ 线切割水泵老是自动停止运行好好的不定什么时候就停了,再开还是正常工作,是什么问题怎么解决

请检查一下水泵电机下端密封圈是否破损,导致电机线圈受潮,绝回缘电阻降低,引起保护器答动作。你可拆下接线柱,用万用表测一下电机接线端对壳电阻,最少应大于0.38M欧以上,且三相间电阻应相同。如绝缘电阻低,三相阻值相同,则可拆下烘干,再重测对壳电阻,如大于0.38M,就可以了,要记住换掉防水圈

❷ 线切割忽略暂停段是什么意思

右下角暂停,在加工过程中按下就会暂停。逆割:待命-上档-输入逆割起始段数-L4-输入逆割终止段数。注意:前者要比后者大。

❸ 线切割割好后怎么不自动停止啊

不会停原因很多.我例几个吧
1:有这个功能你没开启或没设置
2:或许机床联机时联机人员未给你开启此功能(自动停机线没接)
3:送入程序时3B代码中停机码没有送进去(丢失了)

❹ 线切割取消暂停线切割HL怎么删暂停符号

3b程式里删掉就可以了,关于这方面都可以问我.

❺ 线切割短路自动回退停机怎样处理

单板机一般回退两次就停机了,短路有多方面的,比如工件厚,切割液稀,还有参数没有调好,建议加大脉宽,上下水看是否冲到钼丝上。还有就是换水。

❻ 线切割短路回退两次以后,自动停机是怎么回事只回退了两次,没有前进

回退变成前进了? 那正常加工的很是正常往前的吗? 如果正常加工时一切正常回回退是却不正常了,那可能就是单答板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧,不让人后退的? 这何只不让人后退啊,简直就是把程序都搞乱了,要重新校产品了。因为程序后退,机床前进,,那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

❼ 为什么线切割过程中会突然停机

停来机,是丝筒停还是数控上的自数字不走了。丝筒停了的话检查断丝保护部分,可以不开断丝保护看停机,数字不走的话就查高频部分以及取样变频部分。
线切割:线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。

❽ 线切割为什么老是没火花 割着 割着就自己停下了

我是做模具也会修线割的。自动停机有二种,一种是由于短路,表现在电流大于2A,一直没火花产生(如割高料时由于未打高压放电功率不够,最易产生短路无火花,过一会就自动保护停机了);另一个是高频电源坏,要么是高频电源线哪里断掉了,也会产生无火花停机的现象了。

❾ HL线切割系统如何自动消除程序中的暂停(D)段



按照你这样编辑完加工轨迹,代码存盘,退到主界面,选择3B输入,按F2就会内出现3B代码文件容,选择你刚存盘的代码文件。
例如我图中的这个文件,第10段,第一个B是0,第二个B是0,第三个B是0,这样基本就可以判断第10段就是一个暂停代码,因为3个B值是0程序是不会走的。
进一步判断第10段是暂停代码的依据是,第10段和第9段末尾的坐标系值都一样。那这段肯定是暂停代码了。
将第10段整段删除,然后按F3保存。
我做了很多年都没有发现可以一键改暂停的设置。

❿ 数控线切割如何设置暂停

调出代码找到程序段添加M00,要么就设置从那一段加工到那一段结束。

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