为什么线切割不打火

Ⅰ 线切割导电块打火是怎么回事

1 、线切割加工铝的时候导电块和钼丝就爱打火。

2 、导轮轴承坏了钼丝抖动的厉害专也打属火。

3、导电块很久没有更换钼丝和导电块接触不良。

4、钼丝在线切割加工中起到很关键的作用 、质量不好的钼丝很容易出现花丝 、烧丝 、断丝 、钼丝拉伤 、钼丝损耗过大…等现象，从而影响机床加工的效率和质量 、建议大家选用质量较好的钼丝。

(1)为什么线切割不打火扩展阅读：

解决方法：

1、检查导电块 、确保导电块与钼丝接触恰到好处，如有导电块质量问题建议更换好一点的导电块

2、看是否为钼丝质量问题 、如果同一盘钼丝上到别的机床同样情况 、而同一台机床换了不同钼丝后不再出现花丝现象 、即可却为钼丝问题，

3、机床漏电 、机床绝缘效果不好 、导致漏电、也会出现花丝现象，可用万用表测量机床各部位电压 、看是否有漏电现象

Ⅱ 线切割转向时才打火,走丝时不打火怎么办

断高频接反了吧。

Ⅲ 线切割不打火但电流表有小电流显示

检查一下你的线路，尤其连接导电块的电线，看看是不是被钼丝割断了，这个可能性最大，其次就是控制柜

Ⅳ 型号为DK7745(B)线切割机床出现钼丝不打火现象,是什么原因引起的

1，高频是否打开，
2，工作台电极线或导电块与钼丝基础是否良好
3，工作参数是否正确

Ⅳ 线切割切割时钼丝一段打火一段不打火这是为什么求大神解释一下！

钼丝松了

Ⅵ 线切割经常工作了一段时间之后就不打火不切割了是什么原因如何解决谢谢了，大神帮忙啊

短路吧 把进给速度调低一点试试 120mm高的工件， 建议 ：脉宽64，脉间≧10，电流2~2.5，调节变频（跟踪）使电流稳定，切割液不要太浓，

采纳哦

Ⅶ 线切割不打火

这说明机台是有导电的喽，应该是控柜老化了，功率变小了；另外水也很关键，厚的材料要用白色的皂化液，润滑比较好，不能买便宜的 ，水开大点

Ⅷ 线切割y h 工件不打火了，照样走，且电脑显示高频满！怎么回事儿

1.你查一下连接抄大夹具的那根线是否接触不良，把它拆下来换一个端子擦一擦在装上试试。
2.你查一下是不是有人切割过大厚度的板没有设置回来。电流是不是调小了也会导致机子不走了的。如果是你就把它设置回来在试试行不行。

Ⅸ 线切割割到一半突然不打火怎么办

典型的无高频现象。原因的话，先检查高频输出是否正常，具体就是看高频的电压电流指示。其次检查机床的高频控制部分，包括运转接通高频，换向断高频以及手动开关高频。
一般的故障最多的就是换向开关常闭点不通引起无高频现象。这个换向开关坏就是无高频但丝筒还能正常换向。