怎么让线切割xy轴回零

1. 线切割X、Y轴怎么设定调整

线切割抄X、Y轴的直线度是袭如何保证准确度的？

首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。

线切割的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在于此。

2. 线切割走程序中能摇动XY轴怎么回事

步进电机缺相，主要原因有：功放板驱动管有损坏。电机连线断，，步进电机坏了。等等。

3. 线切割如何保证X、Y运动的垂直度

X单轴直线度，XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因，要减少误差就需要保证XY运动的垂直度，那么下面我们来说说线切割如何保证X、Y运动的垂直度的。
线切割X、Y两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的，直线的误差会在垂直度测量时反映出来，数值叠加的结果使垂直度测量失实失准，所以是首先保证各自的直线度，再保证互相的垂直度。
X、Y两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固定在基准上，测量并调整待另一组导轨与基准垂直后，再行固定并配打销钉孔，从而把中托板上两组导轨的垂直度固定下来。这个装配和测量过程，即要追求操作的稳妥有效，还应该有意把精度提高一档，这个中间工艺指标的控制是非常重要的，因为不管是装机，修理或一段时间的实效，都会使这个精度变差，如果初始安装就把允许的误差值用足，那以后的精度就会超值失准了。比如某机床精度标准为0.02，则首次装配时的内控精度应是在0.012以下。重要部位的首装严控和销钉镙钉稳妥有效，加之导轨本身的平直精准，两轴的垂直度就有保证了。
如同直线度一样，丝杠的工作状态也是影响垂直度的重要因素。与导轨定位面成一定夹角的任何一个外力，都将造成导轨的异动，因为导轨只是导轨，并没有夹死。所以一旦发现X、Y轴的垂直度超标，要认真判断是导轨自身的形变或错位造成的还是丝杠的运动干扰的。如果是导轨的导向作用所致，分别在几个位置使丝杠和丝母重复松开再紧固的适配过程，其超标的方向和数值应大体稳定的。如果是丝杠和丝母运动的干扰导致，将失去方向和数值的规律性。千万不可盲目把导轨的固定松开，把销钉拨掉，失去判断的任何操作都是无益的。一旦导轨的固定松开销钉拨掉，就必须重复前面所述首次装调的全过程。
做任何测量调整都必须在导轨运动平稳之后再进行，如果突跳和无规律的扭摆，那是导轨太脏或异物，一定要清洁干净异物并且对导轨进行润滑之后再进行调整之后才能进行测量，否则测量出来的是无效数据。

4. 线切割打开主机就自动锁死xy轴怎么办

电机连线断，功放管损坏，步进电机进水损坏。以上为常见，还有不常内见的，单板机输容出光耦有损坏。

判断故障部位：
打开驱动板，步进电机打到进给，然后，单步步进电机。提示观察，功放板上的指示灯，单步一下，板上的灯会变化一次的，如果正常，那就查电机连线和电机。不正常就查功放管，不亮或常亮不灭的对应的功放管。

5. x8系统线切割空走轴动,加工y轴不动,是怎么回事

应该是变频取样板有问题了。加工的时候，XY轴走动是靠这个版取得高【频电压，然后传送专到单板机属，由单板机再输出速度及方向信号的。 你如果有相同的机，可以调换一下试试。此版容易出问题的地方：取样电位器，以及光耦。老式板上的BT33也是容易坏的。

6. 线切割机床控制面板显示正常，而X，Y轴都不动是什么原因

线切割机床的控制有显示而X,Y轴都不动的原因可能有：1.控制面板与机床的连接是版否畅通；2.机床上的权X,Y步进电机是否有问题，防止短路现象；3.控制面板将指令传到控制柜的电路板上，检查一下电路是否是畅通；4.检查一下高频、跟踪是否正常，如果是有问题的，则是电路上的原因；5.检查控制柜中的交流接触器工作是否良好！

7. 线切割XY轴丝杠有间隙了怎么办

就是有筐量了锁轴后，推床面子，百分表动10丝松手后又回到原位这种情况是丝杆有间隙了吗有高招吗各位锁轴后，推床面子，百分表动10丝松手后又回到原位这种情况是丝杆有间隙了吗有高招吗各位

8. 怎样判定线切割的x和y轴

从线切割机床的正面，即顺着丝筒到导丝轮的方向看，身体跟前的手轮摇着前后运动的就是X轴，另一个方向的就是Y轴了。

线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
加工原理
（1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。
（2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
（3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。
（4）工作原理。
1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴
7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机
（5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。
（6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。

9. HL线切割时，x轴，Y轴的刻度为什么要归零，而且在较对工件时，什么应该归零，越详细越好．

加工时先看清图纸抄，一袭：在碰火花对零时，按图纸给的坐标，在零位上对归零，切割时方便你查数。比方说你切到一个孔时，图纸孔心这｛215.3，308.2｝，那么这时坐标上显示为｛215.3=4×53+3.3，308.2＝4×77+0.2｝，也就是｛330，20｝。二来在分中时归零可以清楚的知道工件两边的数方便分中。

10. 线切割xy轴不同步尺寸差切割圆差0.03切割方也是这样

敲下丝杆，间隙调下。。。。