如何氧气切割

Ⅰ 如何调氧气切割

通常说的抄氧气切割使用燃料是袭乙炔，乙炔和纯氧燃烧可达3000度高温，切钢材很容易。先开乙炔阀门点火，调节火焰在10-20厘米左右，然后逐渐开大氧气阀门，这时火焰颜色由黄色逐渐转为淡蓝色，声音变大，对准切割口即可，过量的氧气一是保证乙炔充分燃烧，另一个作用是吹走融化的钢材残渣，保证割口清洁。

Ⅱ 怎样使用氧气切割机术

氧气乙炔瓶肯定必须有。
氧气乙炔的减压阀必须有。
氧气管乙炔管必须有。专
割枪必须有一把，枪咀必属须是环形的。
然后就可以开始准备切割了，
打开氧气乙炔瓶顶的开关，
把氧气阀门压力调在0.3-0.4.把乙炔阀门调在0.2-0.25.
3.转动割枪上的乙炔开关，点火，调节氧气开关至火力足够，就可以切割了，
后面的不用讲，都是靠经验了。。。

Ⅲ 氧气和乙炔是怎么切割的

实际就是乙炔在氧气中充分燃烧产生高温的原理。割枪喷嘴实际是一个管中管的结构，就是一个较粗的管中套着一个较细的小管。

粗管中通入的是氧气乙炔混合气，点燃产生高温射流，将喷嘴处的金属熔化，细管中通入的是纯氧气，将熔化的金属吹走，形成割缝。

氧气在空气中氧气约占21% 。液氧为天蓝色。固氧为蓝色晶体。常温下不很活泼，与许多物质都不易作用。但在高温下则很活泼，能与多种元素直接化合，这与氧原子的电负性仅次于氟有关。

(3)如何氧气切割扩展阅读：

在空气中燃烧，发出微弱的淡蓝色火焰；在纯氧中燃烧得更旺，发出蓝紫色火焰，放出热量，生成有刺激性气味的气体 。该气体能使澄清石灰水变浑浊，且能使酸性高锰酸钾溶液或品红溶液褪色，褪色的品红溶液加热后颜色又恢复为红色。

将乙炔通入溶有金属钠的液氨里有氢气放出。乙炔与银氨溶液反应，产生白色乙炔银沉淀。

乙炔具有弱酸性，因为乙炔分子里碳氢键是以SP-S重叠而成的。碳氢里碳原子对电子的吸引力比较大些，使得碳氢之间的电子云密度近碳的一边大得多，而使碳氢键产生极性，给出H+而表现出一定的酸性。

乙炔燃烧时能产生高温，氧炔焰的温度可以达到3200℃左右，用于切割和焊接金属。供给适量空气，可以完全燃烧发出亮白光，在电灯未普及或没有电力的地方可以用做照明光源。乙炔化学性质活泼，能与许多试剂发生加成反应。

Ⅳ 氧气怎样切割金属

氧气切割简称气割，它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点回，它适用于切割厚度较大答、尺寸较长的废钢，如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用，它不受场地狭窄或物件大小的局限，可以在任何场合下进行作业。除使用气割加工炼钢炉料外，还可以在废钢中割取有使用价值的板、型、管等材料，供生产使用。所以氧气切割是废钢铁加工的主要方法之一，目前在金属回收部门应用十分广泛。

氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，是金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段：

1、预热
气割开始时，利用气体火焰（氧乙炔或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度----燃点（对于碳钢约为1100~1150℃）

2、燃烧
喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。

3、吹渣 金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。

Ⅳ 氧气切割的条件是什么

氧气复切割的条件制,首先要有燃料.一般选用的燃料有乙炔,丙烷,还有各种金属切割气.并且要达到一定温度.
整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点,随之在切割氧中开始燃烧反应.
2.燃烧反应向金属下层传播.
3.排除燃烧反应生成的熔渣,沿厚度方向割开金属.
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点,使之继续与氧产生燃烧反应.
上述过程不断重复,金属切割就连续地进行.
注：普碳钢的燃点,据水津宽一等实验测定为970℃,但文献也指出另一些文献的实验值为870℃.据称,可能是实验方法不同所造成的.

Ⅵ 氧气乙炔怎么切割

乙炔—氧气切割、炳烷—氧气切割、各种金属切割气—氧气切割及汽油—氧气切割的切割原理与切割方式没有什么不同(完全相同),它们都是氧气切割。唯一不同的，只是燃料不同罢了。燃料是产生火焰的必需品，它可以决定火焰的最高温度，同时也决定了氧气的消耗量。所以，氧气切割简称气割，也称氧——火焰切割。

氧气切割原理和过程

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

整个氧气切割过程可分为互有关联的4个阶段：
1.起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点，随之在切割氧中开始燃烧反应。
2.燃烧反应向金属下层传播。
3.排除燃烧反应生成的熔渣，沿厚度方向割开金属。
4.利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应。
上述过程不断重复，金属切割就连续地进行。
注：普碳钢的燃点，据水津宽一等实验测定为970℃，但文献也指出另一些文献的实验值为870℃。据称，可能是实验方法不同所造成的。

Ⅶ 氧气乙炔割枪的使用方法

1、先开割炬的乙炔阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。

2、乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。

3、割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关;高风开关下面的是混合气开关;最后面的一个开关是乙炔开关。

使用的顺序是:

先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。

配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。

(7)如何氧气切割扩展阅读：

割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。

“割枪”是气割所使用的主要工具。“割枪”跟“焊枪”不同之处，就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门，其余的构造原理跟焊枪大体相似。

切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。

割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。

切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。

供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。

切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。

参考资料：网络--割枪

Ⅷ 氧气和液化气怎样进行切割

液化抄气切割（天然气切割）袭

指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度，必须添加增温助燃添加剂才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。

氧气切割

氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。按割炬移动方式分手工、半自动、自动气割三类。

(8)如何氧气切割扩展阅读：

氧气切割原理

钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。

与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。

参考资料来源：

网络-氧气切割

网络-天然气切割

Ⅸ 氧气切割怎么调

通常说的氧气切割使用燃料是乙炔，乙炔和纯氧燃烧可达3000度高温，切钢材很容易内。先容开乙炔阀门点火，调节火焰在10-20厘米左右，然后逐渐开大氧气阀门，这时火焰颜色由黄色逐渐转为淡蓝色，声音变大，对准切割口即可，过量的氧气一是保证乙炔充分燃烧，另一个作用是吹走融化的钢材残渣，保证割口清洁。

Ⅹ 乙炔氧气切割教程

一先开乙炔点燃在开洋气调节，二关闭的时候要先关氧气在关乙炔，不过同时关也没事，最多放炮，注意割把不能同时关会回火还有大枪其他也没个什么检查有没有漏气。回火就是乙炔氧气没有关严枪头里还存在火种长时间会把焊枪头与枪身烧软如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸。还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热这时候就有可能有回火的情况，只需打开氧气就好了慢慢就会变正常。