等离子切割机切割时打火但是为什么不起弧

① 请问等离子切割机输入电压在330-350之间！高频部分能打火！割嘴那里不起弧 请问什么具体是电压的原因吗

是不是气体压力没达到标准值？割嘴是损耗件，如果割嘴用的时间过长，也有可能产生不良效果

② 等离子切割机不起弧是什么情况断弧怎么解决

可能电缆有断的地方。或者机器本身就有问题。

③ 等离子切割机切割时为什么不起弧 详细

等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式，一般国产等离子切割机采用的基本上都是高频引弧，等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割（小功率指输出电流100a以下的等离子），即割炬割嘴紧靠在工件上引弧切割，型号在100a以上（即输出电流100a以上，包括100a）的等离子切割机则采用非接触式切割，即割嘴离开工件5~8mm切割，而接触式切割在引弧时对外界产生的高频干扰较非接触式切割小。
逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制，基本上都是以100a以下（包括100a）的等离子为主，当然也有些厂家生产逆变的120a、160a等离子，但事实上在实际使用过程中来看，这些产品还是很不成熟的，存在很多问题，所以一般以100a以下的逆变式切割机为主，主要有40a、60a（63a）等，还有少量的20a、80a，这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接触式引弧切割，而100a及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割（内行不要找茬，这里说的都是高档切割，低档切割用的也是接触式切割，但输出电流都在100a以下的），对于外界的高频干扰较大，因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧，只是对外干扰稍小而已。福建勤工机电科技有限公司是国内生产数控切割机的知名厂家,主要生产销售：数控切割机、等离子切割机、火焰切割机、相贯线切割机、激光切割机、精细等离子切割机、棒材切割机等。

④ 等离子切割机不起弧是什么情况断弧怎么解决

等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。
1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
5：地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6：火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。
7：其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

⑤ 等离子切割机有高频不起弧是怎么回事

高压变压器坏了，最好用广州如家的高压变压器，这种是专用高压变压器，输入220V，输出接一个电容就可以了，常规使用五年没有问题，可以长时间短路！

⑥ 等离子切割机不起弧，点火也正常的

在检查线没问题的情况下，先把机器拆开，接通电源按开关的时候机器看有没内有气出来容，
如果没有那就得检查控制线是不是断了，
如果有气就检查高频，如果没有高频电压就检查高频电路，有高频电压就看火花强不强，
如果弱就把电容换了，如果强就检查输出高频感应线圈，只要这些问题都解决了就会没问题。
不知道你们厂子套料软件效率高不高。套料软件的话，南京学思XSuperNEST的套料引擎，是美国SigmaNEST的。又节约成本，又能够最大限度地提高原材料利用率。做到相同的产出，消耗更少的原材料，以减少废料率。顺便推荐你哦！

⑦ 等离子切割机打火不起弧

主回路有问题，最坏的可能就是二极管穿了

⑧ 请问等离子切割机不起弧，红灯常亮。

这是来典型的场效应管式逆变弧焊、自等离子切割电源。其红灯常亮有以下几方面故障原因，场效应管有损坏（图上有铁片压着的那些黑块），请单只仔细查找坏件，更换后即可。其二、检查热继电器是否性能变坏跳开不能复位（散热片上）。其三、检查分流器两端接线（电流检测）是否松动。其四、检查驱动板是否损坏，不能正常输出PWM脉冲控制信号所致。希望采纳。你所说的长圆柱螺旋体为螺线管，其内部两电极应为干簧管电极，是控制引弧启停的元件。当焊接引弧成功后，此时有大电流流过螺线管，内部干簧管断开，高压引弧停止。再就是当两放电电极间有电弧，但不是很强时，应着重检查高压形成电路的电容是否击穿或失容，再就是高压变压器是否不良，应代换试验。这种机器的资料比较少见，一般都是附带简单的电路框图和基本故障排除资料。只有用心检查才能排除故障，这需要具有一定的基础和经验才能做到。

⑨ 问 数控等离子切割机试气的时候出气，但在正常切割的时候不出气不起弧，是怎么回事

数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法
1．气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
2．气压过低
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
3．地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
4．割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
5．火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
6．输入交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
7．其他
除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

⑩ LGK―100等离子切割机，电源打开后枪头只出气不起弧是什么原因，哪里坏了，怎么维修

电路板