线切割补偿怎么算
补偿来=钼丝半径+放电间隙源
一个例子就可以搞定了，如图：在一块20X20的 板上使用线切割开出一个10X10的方。
如果该钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。
实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量），实际操作几次就会搞明白了。
放电间隙应该有标准手册的，根据板的厚度、钼丝半径大小和电流大小来确定。
❷ 线切割中走丝怎么算补偿
钼丝的实际半径＋放电间隙，放电间隙0.01-0.02，以0.18钼丝为例，半径0.09+放电间隙0.01等于0.1，补偿就设0.1。
❸ 线切割工件有公差如何补偿和计算!
只要你割出来的工件的实际尺寸在公差范围之内就行了。最好是取上偏差与下偏差的中间值。还有1楼说的那不是公差，是误差，不可避免的永远存在。
❹ 线切割怎么算补偿
实际的补偿等于（钼丝半径+单边加大量）。如果该钼丝直径为0.5，放电间隙为0.25，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。
内孔跟外围是相反加减的，如果切割内孔要紧的话是用正数（钼丝直径/2加电流量）加上要放的单边间隙，加大间隙的话呢，刚好是相反。正数（钼丝直径/2加电流量）减去要的间隙。超出正数范围值的时候补偿打在外面。
示例：钼丝0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，这个时候补偿值0.1打在外面。 割外围的时候跟切割内空是相反的理论算出补偿值 加大间隙 （0.18/2+0.01）加上要放的间隙 缩小（0.18/2+0.01）减去要的间隙超出范围值补偿打在里面。
(4)线切割补偿怎么算扩展阅读
线切割加工对工件表面的影响 通过对线切割表面金相分析和硬度试验发现工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬层淬硬层内有2～4μm 的低硬层这说明线切割加工对工件表面有影响 有重新淬火的现象 表层硬度更高但由于线切割在加工过程中 工件是局部受热 造成工件受热不匀而产生很浅的微裂痕。
这样经线切割加工后 工件表面有不到0. 01mm的表层不耐磨 也就是有些书中所说的“脆松的熔化层”。模具随着冲压次数的增加 这层脆松的熔化层会渐渐磨去使模具间隙增大。
所以为了提高模具寿命 模具配合间隙较小时要留适当的人工研磨量人为地把低硬层去掉。如果用a0. 18mm钼丝加工一套模具 凹模尺寸为实际尺寸 凸模与凹模配合间隙双面为0. 03mm。
❺ 机械知识，线切割怎么算补偿
补偿=钼丝半径+单边加大的量或减单边减小的量外型加大钼丝走外面，外型减小钼内丝走里面。内腔加大钼丝走容里面，内腔减小钼丝走外面。一根线从一个实物上面拉过去，如果没有补偿的话，就会比你电脑上面的要小，所以就得要把补偿给打上才会跟图档上面一样，就是 把钼丝的半径加上火花值就可以了！不知道我这样说是不是你想知道的
❻ 线切割中丝补偿值怎么计算
楼主不要被误导。中丝补偿和快丝不一样。而且同样的大小内外圆补偿都不一样。你版还得分是各权一修一还是各一修二补偿也不一样。料厚度差多了也不一样，材料不同也不一样。参数放大小也不一样。丝架高低也不一样。水不好了精度也不行，速度没调好，也不一样，你慢慢摸索吧! 本人做了十年快丝中丝，没百分百把握做非常准，。
❼ 线切割单步机怎么设置补偿补偿设置里面有4个数字什么意思xx
如果补偿值是0.1mm的话，顺时针走，切孔补-0.1mm就可以了。但是孔还要小0.02mm，补偿值就内不能是-0.1mm，而是要多容补偿0.02mm，就要补偿-0.12mm。其实还有另外一种方法来达到切割尺寸的目的。你可以在画图时，把补偿量直接计算在孔的半径里，孔的半径直接取4.88mm，不用补偿，切出来的尺寸就刚好是10-0.02mm了。同样的是切圆柱时，也可以在画图时，把圆柱的半径减小0.12mm，不用补偿，切出来的圆柱的尺寸就刚好是10-0.02mm了。
❽ 线切割中的“”补偿”是什么意思
我们画图是按照标准画的，实际上线切割走图是按照钼丝的中心算的。如果不补偿的话，钼丝有直径的，我们将钼丝按照图形走，哪么它将比实际尺寸大或者小个钼丝的半径实际上钼丝与工件之间还有一个间隙（放电间隙），要准确他很难，但是我们可以通过，实际加工成品，反算出他的尺寸。
❾ 中走丝线切割的补偿值是怎么算的
线切割钼丝补偿量的算法：先测出钼丝的直径。钼丝半经+放电间隙值=补偿量。
例如：线切割的钼丝为0.13mm。
一般单边放电间隙0.01mm，0.13÷2+0.01=0.075mm。
∴ 钼丝补偿值0.075mm。
(9)线切割补偿怎么算扩展阅读：
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。
在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 技术在这里指出，“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高。
但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。
“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。
❿ 线切割的间隙补偿计算
两种都可以的哦！
算法是钼丝的半径+放电间隙.
如钼丝0.14mm,算法就是:
0.07+0.02(放电间隙一般为单内边0.015-0.02)放电间隙就是0.09,当然要注意"左正容右负'
还有就是你编程序就直接算出来内-外+