激光切割机里的激光波长是多少

『壹』 激光切割机的光束直径是多少

【1】光束在通过聚焦镜后，通过聚焦镜后是3*10^-5m到5*10^-5m.注意一般回都有割缝补偿。如下图答所示：

【2】激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。 激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式。

『贰』 激光切割机机有哪些技术特点

激光切割机的性能特点及行业应用
随着激光技术的不断发展与成熟，激光设备已经被广泛的应用在各行各业中，如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等，特别是数控激光切割机械设备在最近几年内飞速发展，被广泛应用在钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。数控激光切割机相比其他切割设备的显著优势主要体现在以下几个方面：
1、切割速度快，切割质量好，精度高：
2、切缝窄，切割面光滑，不损伤工件；
3、不受工件形状的影响，不受被切材料的硬度影响；
4、除对金属材质进行加工外，还可以对非金属进行切割加工；
5、节约模具投资，节省材料，更有效的节省成本；
6、操作简单，安全，性能稳定，提高新产品开发速度，具有广泛的适应性和灵活性。
数控金属激光切割设备机架是该激光设备最主要的部件，不仅绝大多数零部件都安装于机架上，而且还要承受工作台重力以及加、减速过程中的全部惯性冲击载荷。
数控金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括：
1、确定数控激光切割设备在各种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。
2、根据功能性要求确定机架的结构、参数，结合激光切割机的结构特点，建立起相应的动力学模型。
3、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论根据。
4、确定机架与其他部件间的相互耦合关系。
因此，在数控金属切割机机架的设计中如何合理布置金属，减轻自重，提高机身刚度，降低温度变化对精度的影响，是设计过程中需要重点考虑的问题。
在数控金属激光切割机实际电路中，模拟信号与数字信号之间有一个强电干扰的问题。光电隔离电路的作用是在电隔离的情况下，以光为煤介传送信号，对输入和输出电路可以进行隔离.因而能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰，有响应速度较快、寿命长、体积小耐冲击等好处，使其在强-弱电接口，特别是在微机系统的前向和后向通道中获得广泛应用。
光电耦合器具有三个特点：
1、信号传递采取电-光-电的形式，发光部分和受光部分不接触，能够避免输出端对输入端可能产生的反馈和干扰；
2、抑制噪声干扰能力强；
3、具有耐用、可靠性高和速度快等优点，响应时间一般为数以内，高速型光电耦合器的响应时间有的甚至小于10ns。
故在数控激光切割机系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里，采用光电耦合是最常用的方法。
在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割机很困难，甚至不能切割。
尽管激光切割机技术具体明显的巨大优势，但是作为高新科技设备，要使用激光切割机达到理想的切割加工效果，也必须掌握其加工技术参数与操作流程。特别在金属激光切割机切割加工过程中，要选择合适的切割速度，否则可能会造成几种不良的切割结果，主要表现在如下：
1、当激光切割速度太快时，会造成如下不良结果：
①法切割，火花乱喷；
②造成切割面呈现斜条纹路，且下半部产生熔渍；
③造成整个断面较粗，但无熔渍产生；
2、相反，当激光切割速度太慢，又会造成：
①造成过熔状况，切割面较粗糙。
②切缝变宽，在尖角部位整个溶化。
③影响切割效率。
所以，为了使激光切割机设备更好的发挥其切割功能，可以从激光设备切割火花来判断进给速度是否合适：
1、如果火花由上往下扩散，则表明切割速度恰当；
2、如果火花向后倾斜时，则表明进给速度太快；
3、如果火花呈现不扩散且少，凝聚在一起，则表明速度太慢。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。激光切割技术相比其他传统的切割方式具有无法比拟的明显优势。激光切割机不但具有切缝窄，工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定等特点。
近年来，随着大功率激光器的飞速改进和发展，其在工业中的应用从最初只用于小的或者微细结构的加工发展到广泛用来进行大结构件的加工，越来越受到人们的关注和认可并普遍应用于机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等工业界领域。其中薄板的激光焊接主要应用于航空航天工业和汽车制造业。
长久以来，飞机结构件之间的连接一直采用落后的铆接工艺，主要原因是飞机结构采用的铝合金材料是热处理高强化铝合金，一经熔焊后，热处理强化效果就会丧失，而且晶间裂纹难以避免。因此，普通氩弧焊等熔焊方法在飞机制造中的应用成为禁区。另一方面，在80年代初，铝及其合金的激光加工十分困难，被认为是不可能的。主要是由于铝合金存在对10.6mm波长激光的高反射和自身的高导热性。在当时，激光加工主要使用波长为10.6mm的CO2激光器，而铝对CO2激光的反射率高达97%，通常作为反射镜使用。但是，激光加工的优越性又极大地吸引着从事激光材料加工的科研工作者。他们为此付出了大量的时间和精力来研究铝合金激光加工的可能性。
目前，高强铝合金激光焊接成果已经成功应用于欧洲空中客车公司飞机制造中，其铝合金内隔板均采用激光加工，实现了激光焊接取代传统铆接工艺。激光焊接技术的采用，大大地简化了飞机机身的制造工艺，使机身重量减轻18%，成本下降21.4%~24.3%，被认为是飞机制造业的一次技术大革命。

『叁』 激光切割机多少

如果根据切割幅面，激光切割机标准规格包括：3015, 3015 4020 ,6015，9035，9030等等机型，你可以根据你的需求来选择。

『肆』 激光切割机的精度一般是多少

可以精确到分子级

『伍』 激光切割机有哪些种类

答：激光切割机种类

一、光纤激光切割机

光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。

二、YAG激光切割机

YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。

三、CO2激光切割机

CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。

『陆』 关于激光切割机

我也来补充几句，见笑。
CO2激光：传统型工业用大功率激光
优点：结构、使用、维护保养比较成熟，对用户要求不高，用户可以做比较多的调整及维护，切割板厚度范围较大，从薄板到厚板，尤其中厚板光纤无法相比，相对持续稳定。
缺点：薄板切割速度相对光纤要慢很多，比如1mm碳板，CO2大概在10几米每分钟，光纤大概在20几米每分钟。直接能耗比光纤机要大一些。

光纤激光fiber：新科技应用模块密集集成型，小功率薄板高速加工型，一般是500W一个模块，常用的是2KW激光器（德国IPG公司或瑞士拉萨格），4KW少见且不实用。
优点：薄板高速，适合加工对激光反射率较高的材料，激光器体积小占用空间小
缺点：4mm以下材料比CO2有优势，中厚板远不如CO2；因为激光器集成度较高，维护保养维修要求较高且较专业，需要厂家及时及专业的服务，对厂家依赖度较高。另外，光纤激光在国外尤其欧洲早已研发生产并应用，但是一直以来未能大批量应用，可能是其安全隐患的原因，光纤的传导光纤丝容易受热断裂，漏出的激光对人的伤害非常严重，不是吓唬你。

以上是我从业进口激光切割机的一点拙见，供参考。

『柒』 激光切割机的组成部分

激光切割机系统由激光发生器、光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。

1、机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。

2、激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用YAG固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割对光束质量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。

3、外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能良好的透镜会将一无发散角的光束聚焦成无限小的光斑。

4、数控系统：控制机床实现X、Y、Z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

5、稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

6、切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7、操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

8、冷水机组：用于冷却激光发生器。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

9、气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。

10、空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

11、空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。

12、抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。

13、排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。

(7)激光切割机里的激光波长是多少扩展阅读

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图。

『捌』 激光切割机的幅面一般是多大

看您要切割什么材料，如果固定的幅面满足不了你的要求，是可以订做的。具体的详情你可以咨询下武汉三工的，他们的激光切割机做的不错。

『玖』 激光切割机的幅面一般是多大

您是做哪个行业的呢，您需要多大的我们都可以做，一般有1310/1610/1530等，具体都可以按照您的要求去做

『拾』 激光切割机一般用的是多大压力呢

激光切割机一般的压力是13公斤的额，上次我们买过德瑞亚的空压机，中压的，很好