水刀切割什么

『壹』 什么是石材的水刀切割

以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

水刀已经广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等众多行业。在中国，水刀的最大压强已经做到了420MPa。一些技术先进的公司已经完善了3轴、4轴水刀，5轴水刀也趋向成熟。

可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工；切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。

(1)水刀切割什么扩展阅读：

超高压水射流清洗技术是这几年在国际上发展起来的一门高科技技术，该技术主要利用高速水射流的动能来剥离表面顽垢，它是以水为介质，通过柴油机组或电机组驱动大流量增压器，将水通过呈圆周排列的多个宝石喷嘴喷射而出。

对需要清洁的表面、设备内结垢和附着物以及堵塞物进行超高压清洗工作。该系统一般由柴油机组作为动力源，只需要提供水源即可运行，因此机动性能较强，可以很容易地实现车载或制成超高压清洗车。

不管什么结构沉积物，超高压水射流清洗技术都能使这些问题迎刃而解，将污垢彻底清除，留下清洁、光滑的表面。它比人工清洗快的多，不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂。

『贰』 水刀切割的优缺点

水切割：又称水刀切割，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制版下能任意雕琢工件，权而且受材料质地影响小。因为其成本低、易操作，切割产品质量高，水切割将成为工业切割技术方面的主流切割方式。
水切割优点：
1．通用性强，几乎所有材料都能切割。
2．水刀是冷态切割，切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质。
3．割缝小，加上冷却切割的特性，可以提高材料利用率。
4．切割介质只有水和天然磨料，切割过程中不产生其它物质，是清洁环保的切割工艺。
5.切割后，切割面整齐平滑，不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤，可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。
水切割缺点：
1.使用成本高，需要大量水沙；
2.对生产环境污染大；
3、维护成本高；
4.切割碳钢板容易生锈，影响产品美观。

『叁』 水刀切割是什么

所谓的“水刀”，是用高压泵把密封的水加压，通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚回石等做成的喷嘴极细答的喷口喷出，切割材料。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。
其次，水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。

『肆』 水刀水切割有什么应用用途

水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡回胶、塑料、布料、聚氨酯答、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。
用水刀切割，压力越高，切割的工艺性就越好，切割速度越快。最大的钢板切割厚度为100mm-200mm，此时的切割速度约为5mm-15mm/min；最大的石材切割厚度为80mm，此时的切割速度为20-50mm/min。其切割的速度与切割厚度、被切割材料、粗糙度和磨料的选择有关；切割的粗糙度也与被切割材料、切割速度及磨料的选择有关。
显而易见，超高压水切割有许多优点，但也从技术角度提出更高的要求，如材料的耐磨性、超高压的密封问题、超高压的安全问题、超高压的可靠性等都是同业关注的焦点。
水切割的用途主要有三个：
一是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这是水切割的一大优点；
二是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；
三是切割易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。

『伍』 水刀切割和普通刀切割大理石有什么区别

水刀可以切割各种弧形形状的东西，而普通刀做不到，水刀速度更快效率更高价格也更贵，普通刀只能做直边！

『陆』 什么是“水刀切割加工”

广泛的应用性
由于无限的应用范围，水刀成为世界上发展最快的切割技术。人们认识到水刀几乎能够切割您能想到的任何材料。各个行业和规模的加工制造商使用了水刀，给他们提供了更高的生产效率和生产能力。水刀越来越多的成为生产加工型企业的必备切割设备。是什么让水切割机如此受欢迎呢？那是因为：水刀割时不会产生大量热量，切割温度在40-60摄氏度之间，无加热区域、无热变形或者其它切削方法导致的机械变；切缝处不会引起弧痕，安全、环保（不产生对环境污染的废气、废料）；水切割机加工后一般不需要再次加工，并且易于再加工；可进行任意曲线的切割加工和打孔，不需要模具，灵活方便，工件不需特殊装夹，操作简单方便；切缝仅1㎜～2㎜，切面光洁、圆滑，能够让原材料得到更好的使用，因为多个零件可以紧固地嵌套在一起；操作方便，简单培训就可熟练操作进行加工。这些方面的优势是普通加工手段所不能媲美的，也正是这些优点水切割机在各个行业和领域发挥着它的重要作用。
“水刀”具有强大的计算机辅助设计和控制功能，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，使得切割面光洁圆滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特质，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，而可直接用于金属零件的成形切割加工。
强大的切割能力
无论您从事哪个领域的加工—— 汽车、航空、石材和陶瓷、工具和模具、制造业或者加工厂，您都可以在无需进行区域加热的情况下对厚达 400mm的金属、石料、塑料、复合材料、玻璃、陶瓷或者橡胶进行切割，并且边缘品质非常好。
独特专用水切割机软件
奥拓福水切割机以独特的软件特性能够完成三轴、四轴、五轴及其他特殊应用的领域的切割动作。为您节省大量的工装夹具，同时也节省了您的宝贵时间，最大化的体现加工生产效率，节省您的加工成本。
水刀就在您身边
当我们了解水刀的时候往往是为了解决某一个零件的加工难关，为此我们的工厂开始使用了水刀。当水刀走入我们的工厂时，我们才发现她不仅仅解决了这个零件的加工难题，而且我们看到水刀很快的就融入到我们的生产加工车间当中去，能够更好的与其他设备通力协作为您的生产制造带来巨大的效益。在全球加工业界我们都能看到水刀的身影，并在相当多的城市已经形成水刀加工生产集群——专业的水刀加工市场。水刀切割方法还包括在食品生产工业中。最常见的应用包括切割比萨饼、蛋糕、肉类、鱼类、巧克力条、炸土豆片以及冷冻食品。食品加工者主要是出于卫生原因才选择水刀切割方法。在切割过程中，食品只与纯水接触，因此，没有像刀子一类工具所造成的污染风险。在切割过程中，食品既不会被加热，也不会与任何化学品接触。水刀的加工范围真是太广泛了：钢、铜、铝、黄铜、钛、青铜、碳纤维、凯夫拉尔纤维、因科镍合金、复合材料、电路板、金属合金、玻璃、丙烯酸玻璃、石头、大理石、瓷砖、陶瓷、砖、瓷器、木材、皮革、橡胶、塑料、石棉、地毯、泡沫、纸张和食品.......我们还有什么能想到的不能加工呢？

『柒』 水刀切割的时候就只是用水还是里面需要添加什么东西呢

所谓的“复水刀”，是用高压泵把制密封的水加压，通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出，切割材料。
要做到这点，对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道，水刀是用高压工具把水加压后射出来的，必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开，所以管道必须能承受极高的压力，这个压力远远大于700兆帕，因为薄钢板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的压力。
其次，水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕，那么对于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。对于高压泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁光滑平整，能承受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。

『捌』 机器人水刀切割与传统切割有什么区别

机器人（Robot）是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以版运行预先权编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。关于机器人如何分类，国际上没有制定统一的标准，有的按负载重量分，有的按控制方式分，有的按自由度分，有的按结构分，有的按应用领域分。一般的分类方式见表：

『玖』 水刀切割是什么

把水的压力加到极大，高压下的水的动能足以冲开各种金属，之后的原理就像回你用水管冲泥胚，答非常简单的就把钢铁、陶瓷等特别硬的材料切开，当然有时为了切割效果更好，会在水中加入石英砂，可以加快切割速度；
同时由于切割时本身热量产生极少，而水又给予了充分的散热，所以切割时基本处于常温下，切割出来的工件不变形，切口极其光滑，在用数控的程序控制喷口的移动之后，可以切出各种复杂的图形。

『拾』 水刀切割的优缺点是什么

水刀切割通常有以下优点

适合切割大多数材料

可切割绝大多数的资料，包内括金属，塑料，玻璃容和陶瓷。并且不限定厚度。

边缘完工质量高

资料经由水刀研磨加工后，有一个平整，如缎子般的切面，类似喷砂处理后的效果。

无热应力产生

水刀切割过程均于室温中加工，所以将不会产生热影响区域或是导致资料晶格结构变化产生的问题。对于工具钢等容易淬冷的材质，或是熔点极高的材质如钼,钨等也可以加工。

环保

水刀研磨切割中，使用石榴石作为磨料。石榴石是一种红色的天然水晶，摩式硬度约6.5至7.5加工中并没有使用任何有毒气体或液体，也没有任何油脂用于加工过程，对于环境完全无害。

毛边微小

近乎没有毛边是水刀切割最大的特点。零件往往可以直接使用。