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为什么线切割

发布时间: 2021-01-05 14:54:16

『壹』 线切割为什么使用钼丝

线切割专用钼丝GMPM.一1,GMHI.M.一2用于各种有色金属、钢铁和磁性材料的切割加工。具有内强度高、放电性能好容、表面光洁度高、切割速度、寿命长等特点。
钼丝的优点:
1.钼丝精度高, 线径公差控制在0~-0.002mm以内;
2.断线发生率低,加工速率高,具有高性价比;
3.可实现稳定的长时间连续加工。

『贰』 线切割为什么不走

速度过快暂停下来试高频!

『叁』 为什么线切割的丝,损耗特别快

有好几个相关问题
1:钼丝真假,市场很多假的
2:导电块有凹槽卡住了,用久了需要换个方回向
3.电箱问答题,一般线路老化了就会用得特别快
4:线切割工作时电流开得太大,工作割的越快,损耗越快
5:线切割冷却液配比的比例和冷却液冷却不到

『肆』 为什么线切割机割出来的产品会很粗糙

是不是你的丝松了`~要不就是你的导轮有问题了```还有就是你多长时间没清车了??长时间不清车也会使工件表面粗操~你用的还是目丝??
中走丝和慢丝一般不会这样的只要你编程序没少步骤

『伍』 为什么线切割过程中会突然停机

停来机,是丝筒停还是数控上的自数字不走了。丝筒停了的话检查断丝保护部分,可以不开断丝保护看停机,数字不走的话就查高频部分以及取样变频部分。
线切割:线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。

『陆』 线切割为什么在工作中经常断线呢~~

我要检查一下抄是什么原因,看一下袭导电块有没有切出槽,有的话换一下,还有档丝棒有没有槽.再就是如果是很薄的工件的话电流一定要小,不然也容易断丝.太厚的工件的话高频没调好也会断丝.还有就是看高频有没有问题.还有钼丝的质量.就这些.

『柒』 线切割为什么割出来小

用的是钼丝 属于电火花加工范畴 并且在钼丝高速运动中 可以理解为将金属熔化切割回 由于钼丝很细答 熔化切割面很小 所以加工的切割量很少 是一个很好的加工板件、贯通件的手段 只是板件或者贯通件的尺寸不能太大

『捌』 请问线切割为什么总是短路

如果未行切割就短路,可能是工件装夹台绝缘性能不好;有隐闭的短路接触,可能线路,可能是工具或废料的误接触。

如果切割过程中短路,可能是正负极反接;切割电流参数设置有问题;材料有问题;高频电源出故障;丝筒电刷电阻过大;取样跟踪速度过快;切割液浓度过低等等。

由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。

然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。

(8)为什么线切割扩展阅读:

低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀。

在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。

『玖』 线切割不能割工件是为什么

在你的机床允许的行程范围之内,你要叠几块都是可以的!一般可以到150左右的高度!(这里讲的是机床性质较好的!)
1。查看是否是工作液的密度不理想!可添加工作液!!
2。检查高频线是否接触不良!
3。查看控制台,它是由,控制器,高频脉冲电源和驱动电源3个组成!以往我们在加工工作的时候,如果遇到只有高频(就是只有火花)且高频正常,但是在加工的时候就是不走,那么就是驱动电源台出了问题!我们首要检查的就是它!
但是如果是驱动良好,在校工件的时候火花也正常,就是在加工的时候,开始一段时间正常,到后面就割不动,(这就是这位朋友上面提的问题!)这里你要检查以下几个地方,
A。控制器。一般当你待加工的工件超过50MM的时候,加工速度你一定要调到适当的位置。
B。高频脉冲电源台。检查你的功率输出是否全部开起,电压是否开到适当位置。脉冲宽度调到适当,脉冲间隙调到适当。(使用说明书是有介绍的!)
注意了,有的控制台是有是有割精细工件和粗糙工件的按钮的。加工速度是不一样的。而且,在你割较高工件的时候却开《加工精细工件》的按钮。而且各项电压。脉冲宽和间隙以及功率都没设置好的话,那么就和容易出现上面那位朋友遇到的问题!这个问题遇到了,处理的好的话只是断断丝而已,严重的话可使待加工工件报废的程度!想想,如果你割得是模具的重要部件,那材料肯定是贵的没话说。

『拾』 线切割中为什么会产生换向条纹

由电蚀原理决定,放电电离产生高温,液内的碳氢化合物被热分解产生大量的内碳黑,在电场的容作用下,镀覆于阳极。这一现象在电火花成型加工中被利用作电极的补偿。而线切割中,一部分被丝带出缝隙,也总有一部分镀覆于工件表面,其特点是丝的入口处少,而丝的出口处多。这就是产生犬牙状黑白交错条纹的原因。

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