等离子切割为什么要有倾角
等离子本身缺陷，切割都有一定的斜度，无法避免
斜度大小与等离子电源约专束离子束的属能力有关，一般精细等离子能控制在两度之内
如果斜口很大的话就是其他原因了
1 电极电流是否合适，是否正规电极
2 电极的使用情况，是否严重烧坏
3 切割参数是否匹配
4 再就是板材是否与割枪垂直
2. 数控等离子切割机切割板才有斜度怎么解决
一般说来数控等离子切割机切割板有斜度很正常，不需要调整，如果对切回割效果不满意，可以适当答降低等离子喷嘴与钢板的距离，最低2-3MM为宜。
如果使用国产电源，在板材较厚的情况下，确实会出现明显的斜度，进口电源的效果要好一点，具体的要参考你板子的厚度。
如果板材太厚的话，等离子的也不适用，只能用火焰的。
(2)等离子切割为什么要有倾角扩展阅读：
数控等离子切割机操作前的准备工作：
1、联接好设备后（博塔重工请大家特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。
2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A ，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应调整输入电源相位至转向相符为止。
3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。
3. 等离子切割机切出的零件有倾斜度，并且有波浪纹
斜度大的问题
1 确保使用高质量的易损件 最好是原装
2 保证易损件的正常跟换（全套 有的客户只重视电极）
3 注意弧压
4 注意正负时针方向
5 各项工艺参数是否正常
最后 由于设备的质量不算是太高 最后的办法就是使用工艺的办法
有波浪纹
1 速度 2弧压
我所在的公司是海宝的一级代理商 大部分的客户出现以上问题 就是这么解决的
4. 等离子切割机切斜怎么办
等离子弧是纺锤形的，（）所以切口斜度在所难免，且是两边都斜。通过调整高度，速度，可以控制在3°左右。
5. 数控等离子切割机切割出的钢板是斜面式什么原因有办法改变吗
原因：等离子切割原理决定了斜面是不能避免的，等离子弧流从喷嘴射出后，气能专量密度、流速和温度属都迅速下降，如工作电流为200A时，距离喷嘴口10mm处的等离子弧流速是1040mm/s，而在20mm处迅速降至为760mm/min，这就造成了切割时在板厚方向温度分布不均匀，容易造成切口上方熔化下方挂渣、上宽下窄的缺陷，随着切割厚度的增加这种现象越加严重。
如果等离子电源对等离子弧约束能力比较强的话斜度会有所改善，普通等离子斜度约为5-11度，精细等离子可以控制在2度之内
6. 为什么等离子切割出的孔是斜的
首先，割枪切割的时候没有拿正，也就是没有掌握好切割角度。
其次，切割出来的割缝和气压有关系，割嘴出的气压太小割缝质量不好。
再次，割枪的割嘴用的太久没有更换也会影响割缝，割嘴用的久了以后前面的出气孔会变形，也就是不怎么圆，那也就影响到出气的气流，气流一歪，割缝也就歪。
对于这类无法做到彻底解决，数控等离子切割机切割有斜度是正常的。一般来讲，普通的等离子斜口坡度在15度以内就是合格的，精细等离子或类激光斜度在5度以内。
(6)等离子切割为什么要有倾角扩展阅读
等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：
预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
7. 为什么数控等离子切割机切割斜度大
数控等离子切割机的椭圆形等离子弧在贯穿切割材料时,玻璃切割，会因为椭圆形弧面使割面形成一定角度的倾斜，在实际应用中，根据不同的加工需求我们需要了解这种倾斜角度在多少，以便于确定所切割出来的材料能否满足二次加工要求。上海维宏通过多年的研究及实践发现，数控等离子切割机割面倾斜角度和切割材质以及所使用的等离子电源质量有关系。例如当使用数控等离子切割机切割铝，钛合金等质地较软的金属时，其粗糙度较差，割面不整，而在切割碳板时粗糙度基本等同于火焰切割同为25um，但倾斜角度较大。不同类型的等离子电源的割面粗糙度稍有不同，采用不同的切割气体也会影响切割粗糙度。等离子切割对速度调节，切割高度等要求较高,水切割，容易留下切割挂渣，挂渣中未燃烧的金属含量比火焰切割要多，相对比较难清除一点。
下面是我们总结的几款等离子电源切割倾斜度参数：
国产等离子坡口： 6-15°
进口等离子坡口： <5°
类激光等离子坡口：=3°
等离子切割过程中因为流速下降导致等离子弧运动轨迹倾斜，所以切割断面会呈现一定角度的斜面，并且断面的斜度等离子切割是无法避免的。在正常情况下，国产等离子电源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特别厚的话切割面斜度不会很明显，如贵司对工件端面无特殊要求，相信等离子切割也是您加工的不二选择。
具体的等离子切割效果是由很多方面因素影响的，比如 切割速度的设置、空压机的供压值、割嘴的损耗度.......原因比较多，如您对切割效果不满意的话可联系购买厂家进行排查，等离子电源只是影响切割效果的因素之一。
如您对切割面斜度有特殊要求，可选用进口的等离子电源，对斜面的控制精度要高一些，不过相对应的价格也提升了。或者采用其他的加工方式，比如：线切割，水切割，激光切割，不过这几种切割方式相对应等离子切割在成本和效率上的协调度都缺少很多。如您的板材为碳钢材质，则建议您使用火焰切割，断面垂直。
8. 数控等离子切割内穿孔割圆为什么为什么会往里面的圆里倾斜5 6MM
你能说清楚点吗？如果是坡口的话，那么我要告诉你，等离子切割机切割的工件是存在坡口的~内~如果容你想往外倾斜5---6MM 的话 你可以试试，把切割补偿方向改以下。如果你说的情况是 尺寸上有 5---6MM 的偏差的话 ，那么 你的左右补偿给反了~~~不过 普通的等离子在切割的时候是双面坡口的~~而精细等离子 就只有一面有， 只要你把补偿方向给对了·~它的坡口 只会在废料上~ 呵呵 希望对你有帮助
9. 数控等离子切割钢板成斜边怎么回事
上海蕲鸿数控切割机为你解析数控等离子切割垂直度相关因素
数控等离子切割利用不同的工作气体可以切割各种火焰切割机难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜等）切割，火焰切割机无法切割。其主要优点是等离子切割速度快，切割面光洁、热变形小，无需像火焰切割需要预热时间，从而提高切割效率。对于6毫米以下的金属材料，火焰切割机切割效果非常不理想，由于激光切割投入成本高，所以等离子切割机在薄板和有色金属材料切割是不二的选择。
根据切割工件的厚度，设定相应的切割电流。将切割枪的铜嘴与工件距离穿孔设定5mm，调节参数定位延时可以修改穿孔高度，不同调高和系统，参数命名和数值略有区别。切割高度在3mm，高度可以通过弧压调高的弧压来设定。弧压值越高，切割过程中保持的高度就越高，反之亦然。当程序启动加工后，定位完成自动引弧后，弧转移成功后机内的高频引弧火花立即消失，（也有接触启弧，接触式启弧一般是进口小电源，有点启弧无高频，干扰小），此时执行程序切割。
影响切割垂直度的相关因素有：
1割枪垂直度：割枪垂直中心线必须平行于升降体，从而保证割炬在自动调节高度时在垂直线上，优质结构的升降体是必不可少的。
2切割台水平度：尽量保证切割台水平，使切割台上的钢板吊装在切割平台上后，待切割的钢板与等离子割枪保持垂直。
3等离子割炬：割炬有国产和进口之分，也有普通和精细之分。等离子精细割炬大大优越普通割炬。在选配数控等离子切割机时这是一大关键因素。
4及时跟换易损件：等离子切割机易损件有电极，喷嘴，涡流环保护帽等。当涡流环损坏时可以导致不能引弧或者切割能力下降，切口宽，切面斜。从而影响切割质量和效率。喷嘴中心圆孔变形或损坏直接影响切割质量。
5切割速度：过高的切割速度能提高切割效率，但是会导致切割垂直度的下降。根据切割要求合理调节切割电流和速度。
6切割高度：由于等离子切割的电弧从割炬喷嘴涡流环的气流出来后是橄榄形的，所以等离子切割高度是影响切割垂直的的重要参数，通过弧压调高设置弧压来调节，切割高度设定在2.5mm效果最佳。
7切割方向：由于等离子电弧的形状特殊原因，产生的切断缺口，能导致一个断面的垂直度略好，另个一断面垂直度略差，所以数控等离子切割机的切割方向能直接影响切割工件的质量。
8:切割气体纯度：切割气体纯度不仅影响切割质量，同时影响着易损件的寿命。有油或水的不纯不干燥的气体容易导致易损件损耗快，同时也容易导致气阀故障，也极其容易烧坏割炬。