怎么切割泡沫塑料
Ⅰ 怎么很好很平滑的切割泡沫塑料板
热切割后，再用细纱打
Ⅱ 怎样把塑料泡沫割得又快又整齐
热刀
就是把刀片夹在电烙铁的头上固定加热后再切泡沫塑料我认为如许好你尝尝看。
Ⅲ 热切割泡沫塑料使用什么变压器
问题中提及“原用的铁芯变压器”坏了，需要重配的话，需要知道原有变压器的输出回电压及功答率（或电流），新配置的变压器应该输出电压及功率（或电流）应该与之相符才能正常使用，如果是另外做一个，电热丝是新配置的，那首先应该搞清楚电热丝的来源，拟制作切割器的电热丝的功率（电压及电流要求），单从变压器来说，从安全角度出发，应该使用普通铁芯绕制的变压器，并且要“双绕组”也就是初次级分别绕制的变压器，它也可以在初级端用可控硅调压；不使用自耦试变压器，因为它容易引起触电事故，人身安全不能保证，要使用，也必须通过隔离变压器来使用，电热丝的电压不需要直流电源提供，交流即可以，但电压必须在36V以下，或者可以选用20V左右，电流在1A左右，这样20瓦的功率配合适当的电热丝应该可以进行切割。
Ⅳ 要用激光切割泡沫塑料，至少需要多少瓦的呢
激光切抄割机切割塑料袭一般来讲60W\80W都能切割，
具体用多少W的还要看你泡沫塑料厚度以及你要求的切割效率。
功率越大可以切割的泡沫塑料就越厚，
切割的速度也就越快。
如果选用激光切割机，
一要看激光功率，
还要看工作台面尺寸等相关规格。
Ⅳ 怎样切割泡沫塑料和海绵
泡沫塑料和海绵平常都能呈一定的形状，这正是我们要利用的优点。泡沫塑料虽能专承受一些压力而不会属发生较大变形，但用刀、锯加工时形成的表面往往不够光滑平整，而剪刀是不能裁剪的，只能用特别锋利的刀片裁剪和加工小的平面，而稍大的平面和曲面刀片就无能为力了。至于海绵，稍加压力就变形，而刀、剪加工都会不可避免地对材料施加压力，材料变形了，要割去多少就很难把握了，所以用刀剪加工海绵要想得到好作品更是难上加难。但是，泡沫塑料和海绵有一个共同的特点，那就是受热容易熔化，又都是热的不良导体。如果用一条高温铁丝去切割，就可以轻而易举地实施，简直像刀切豆腐一样，若速度掌握得好的话也不会影响其他部分的形状，因此，我们用热割法加工泡沫塑料和海绵是一种比较理想的方法（工厂采用热注塑料法另当别论）。
Ⅵ 怎么切割泡沫板
用热割法加工泡沫塑料和海绵是一种比较理想的方法。
材版料特性的分析：
泡沫塑权料和海绵平常都能呈一定的形状，这正是我们要利用的优点。泡沫塑料虽能承受一些压力而不会发生较大变形，但用刀、锯加工时形成的表面往往不够光滑平整，而剪刀是不能裁剪的，只能用特别锋利的刀片裁剪和加工小的平面，而稍大的平面和曲面刀片就无能为力了。至于海绵，稍加压力就变形，而刀、剪加工都会不可避免地对材料施加压力，材料变形了，要割去多少就很难把握了。
所以用刀剪加工海绵要想得到好作品更是难上加难。但是，泡沫塑料和海绵有一个共同的特点，那就是受热容易熔化，又都是热的不良导体。如果用一条高温铁丝去切割，就可以轻而易举地实施，简直像刀切豆腐一样，若速度掌握得好的话也不会影响其他部分的形状，因此，用热割法加工泡沫塑料和海绵是一种比较理想的方法。
Ⅶ 聚苯乙烯泡沫塑料板如何切割
聚苯乙烯泡沫板如果是少量、偶尔切割几下，可以同裁纸刀、手工钢锯条切割（内这两种方法都是切容割边缘毛糙）；
要求快速、大量切割可以用电动曲线锯（切割边缘毛糙）、电圆锯（或石材切割机、角向磨光机安装木材切割锯片使用，切割边缘毛糙）、电热丝切割器（切割边缘光滑）。
具体使用什么工具要看工艺要求、使用环境、工作环境来灵活使用。
Ⅷ 什么工具可以切割海绵（泡沫塑料）
就是用刀片切的。比较大的体积用带刀，只能切直线。特殊形状的需要三维电脑机械，很精密的。礼品盒的一般用模具切的。你可以搜索一下海绵机械。
Ⅸ 泡沫塑料如何切割
可以用电炉丝切割。
第一,一个双向可控硅调压电路板,可从废调光台灯电拆或自己专做一个;
第二属,一个合适的变压器,初级220v,次级12-36v均可,功率不能太小,以次级额定电流大于2A以上为宜,我用的是一个220v/24v,100w的,次级电流可达4A左右,次级电流大点有利于用粗点的电炉丝,加热时抗拉一点.把调压电路和变压器装在一个木合子里,220v电源接调压电路,其输出接至变压器220v端,变压器次级接两个接线柱或罗丝作低压输出.
第三,加热丝,可用废电炉丝,根据变压器次级电流选用合适的电炉丝,根据切割材料尺寸截取合适的长度垂直拉紧固定(可自己根据情况如:作一支架),两端接线至变压器次级,从低到高调输出电压至合适即可切割了.
好处:电炉丝可根据加工材料选用合适长度,调电压使其温度适于切割即可,------不宜太高,以免电炉丝拉断.
Ⅹ 请教如下问题：泡沫塑料切割机的操作规程。
数控泡沫切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面武汉依德将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：
1、合上配电柜内开关；
2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。
准备好干燥、洁净、没有大变形的板材；
确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩；
在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；
根据要划线的宽度选择适当的割嘴；
将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内；
开预热火焰；
调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短；
开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止；
操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。
8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；
准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围；
根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内；
确定单割炬、同步或者对称切割；
在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；
将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮；
按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流；
用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；
按切割表设置弧压电流；
手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。