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线切割中走丝hl参数怎么

发布时间: 2021-01-19 00:06:56

1. 中走丝hf线切割一般锥度怎么编程怎么割详细

很简单,开始编好路线,生成锥度加工单,按照上面的显示项目输入,锥度版多少,工件厚度,然后加权工单存盘,这点要注意了,先不要读你刚编的程序,先进入菜单,按3,在按b ,里面有个标高,工件厚度,基面,输入就可以退出,这时在读程序,有不懂的可以在问。

2. 快走丝线切割各种厚度的参数设置

首先,h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离;如果工件的基准面在底部,则 h = 下导轮中心到工作回台台面的答距离;如果工件的基准面在顶部,则 h = 下导轮中心到工件面的距离;再就是H : 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离;T : 工件的厚度;导轮半径一般取默认值14.5mm。注意测量时尽量要准!

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3. 线切割慢走丝、中走丝、快走丝是怎么分的

线切割只有慢走丝和快走丝两种,没有“中走丝”的。它们主要区别如下:
1、慢走丝机:内用铜丝做电极,直径容只有0.02MM,一次性使用铜丝,所以加工精度很高。铜丝移动速度很慢。这类机子价格高,通常100万元人民币以上,机子结构复杂。
2、快走丝机:用钼丝做电极,直径通常在0.08--0.18mm之间,钼丝反复使用,直到断丝不能用为止。钼丝移动速度很快。这类机子价格低,通常在2-10万元之间,结构简单。普及性好。
这样说,清楚吗?

4. HF中走丝割一修二的高频和电流数据怎么设置50厚的工件 变厚度的话这些参数怎么改 三刀的切割速度怎么设置

第一刀电流大丝速高开粗。

第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目,第三刀设置下脉冲,中等即可。

中走丝线切割,中走丝电火花线切割机(Medium-speed
Wire cut Electrical Discharge
Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。


(4)线切割中走丝hl参数怎么扩展阅读:

中走丝线切割加工能正常运行,中走丝技术指出必须具备下列条件:

1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

2. 要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。

3. 必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

5. 线切割快走丝割锥度要设置那些参数,那些参数是怎么算的呀。谢谢

编程时:

○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;

工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。

○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;

工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。

线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度:也就是斜度,在割上下异形的工件时用到。 工件厚:所割工件的厚度。基准面高:下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径:穿丝导轮的半径,一般都是15.5。 丝架距:下丝轮到上丝轮的距离。

导轮半径,工件厚一般要搞准,在割有锥度的东西时,丝架距·基准面高·锥度·都要量准填准,几个之间好像没有什么特殊的关系,都是系统参数罢了,还有就是一般工件厚和导轮半径都是固定的。

从原理上讲,锥度是可以切准的。因为当输入导轮半径,上下导轮中心距离,下导轮距下平面的距离,工件的高度和锥度角后,由程序中的那个相似形公式做数学模型,可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值,以μ为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。

(5)线切割中走丝hl参数怎么扩展阅读:

自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。

电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。

6. 请问那位师傅知道中走丝线切割割铝参数如何设置,小弟不才自学线切割

铝材料比较软,火花会比较小,切割起来比较困难。
切割速度要慢,
但功率调太小会切不动,电流3~4A左右,机床不同慢慢试调。
冲水要好,脉间调大,排渣会好些。。

7. hf线切割软件高频参数表 怎么设

在加工界面按字母“T”进入参数设置界面
或在待机界面选择“加工”再选择“参数”进入参数设置界面

8. 线切割机中走丝ha630参数

●电极丝低损耗:最低电极丝损耗。 ●进口直线导轨、精密滚珠丝杆。

●节能:低能耗,整机节能50% 。 ●高强度、高稳定性的树脂砂铸件床身。

●智能高频,使操作更简便。 ●高压过滤喷水系统(选配)
品牌 苏州三光 型号 HA630
适用行业 通用 工作台面尺寸 785*500
工作台行程(X*Y) 400*500 最大切割厚度 500(mm)
锥度 6 最大承重 500
主机重量 2000 主机装箱尺寸 1700*1400*1500
最大加工速度 300(mm/min) 最大加工电流 9(A)
表面粗糙度 0.06(um)

1.实现多次切割功能
2.最佳表面粗糙度Ra 0.6um
3.最高加工速度每分钟达300平方毫米
4.搭载先进独特的高频脉冲电源,实现低损耗:加工10000平方毫米电极丝损耗0.005mm
5.专业高品质工业控制计算机,国际品牌器件,保证性能稳定、可靠
6.X/Y 采用进口精密电机,加工更稳定,多次切割精度更高
7.高精密滚珠丝杠、直线导轨,实现螺距补偿功能,大大提高定位精度和机械的跟随性
8.高强度、高稳定性树脂砂铸件,床上具有足够的刚性和强度
9.专利垂直立柱移拉式防护机构、新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅,保护环境
10.苏三光中走丝原班人马设计制造

详细信息

中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其加工工件的质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是最高效率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。
具备多次切割功能(和慢走丝线切割工作原理相同),在加工的时候,控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度),并且,在加工同时也可人为更改加工参数,进行适当调节。
中走丝在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行第二次、第三次甚至第四、五次切割,将加工表面逐级修光,以获得较理想的加工表面质量和加工精度),并且对机床硬件进行升级,提升机床精度的同时也提高了机床的稳定性。该机比快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。所以中走丝给模具行业带来了一个革命,大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点,同时很大程度上降低了模具制造的成本!中走丝.快走丝的价格,慢走丝的品质!

9. 线切割中走丝hl系统机床进不了pro是什么原因

HL主卡出问题了

10. 中走丝线切割机床的参数

不知你要的是那个型号的中走丝参数这是我们伺服系列的32S/40S机的参数
联高伺服中走丝线切割机床加工技术参数:
项目:H-CUT-32S/H-CUT-40S
工作台尺寸(mm):400*580/600*500
工作台行程(mm):400*320/400*500
最大切割厚度(mm):400/400
最大加工锥度:±3°/100
最佳表面粗糙度:≤0.8um
切割钼丝范围(mm):φ0.1-φ0.22(常用0.18)
最大切割速度(mm2/min):≥200
切割精度(um):≤±5um(15*15六角对边形,Gr12,S=40)
外型尺寸(mm):1600*1000*1850/1800*1250*1950
整机重量(kg):1600/1900
1、采用三层拖板结构,保证机床运动的水平,延长机床寿命,提高加工精度。
2、采用合金结构,高精密V型导轨,具有耐磨及传动精度高的特点
3、采用大立柱嵌式结构,减少了线架的振动,提高了变跨距的垂直度及加工工件表面的粗糙度和精度。
4、机床电器置于控制箱内,易通风散热、防潮,延长电子元件寿命,降低故障率。
5、丝筒电机采用变速伺服电机,运丝系统采用五档速度可调,根据需要灵活选择。
6、丝筒采用柔性换向,改变了传统的开关强行切断换向的方法,运丝平衡,光洁度高。
7、外形设计美观,全封闭式环保结构,全封闭工作台,不锈钢水槽防止工作液外溅。
8、采用集中润滑方式,对机床各运动部件润滑,减少机械磨损。
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