线切割导轮不转怎么办
A. 线切割导轮如何更换第一次换，换不了，请熟手指点
在安装导轮的臂的前端，有二个锁住导轮轴承套的螺丝，松开，再旋开导轮轴承套内两端盖子，用小铜容棒轻敲，即可把导轮两头轴承套同导轮一起取下来，然后松掉导轮套两头螺丝，找二块薄板垫住导轮套（从导轮与套中间垫）再用小芯杆敲导轮轴，即可取出导轮
B. 线切割机床的导轮怎样调整
查看下导轮里的轴承,换过导轮以后要重新的给钼丝找垂直,用专业的专找直工具,放在工作平台上属,开动机器,放电,看上下是否同时打火,不对的话可以用锤子砸,要是可以加工锥度的机器,用控制丝架的小电机就可以,那上面有个小钮,直接转就可以,那是微调的,很准,找完X后再找下Y,然后就可以了.要拉紧钼丝不要出现抖丝,那样精度不高.
C. 线切割怎样换导轮
首先换导轮要抄不怕脏，把袭导轮取下之后，上导轮还需要一个耐心、细心的过程，其实也没什么技巧，只要肯动手就行，还有就是，上丝的时候，在能满足工件高度的情况下，尽量的把丝架放低点。如果仍有疑问，欢迎追问，如果满意，还望采纳
D. 线切割中如何换导轮
更换后导轮，要拆下来取出清洗后再换；前导轮同样是先取出清洗干净导轮座在更换，只是两者的取出难度不同，需要专用的工具，该工具可以自制，也可以请随便厂家提供。
E. 线切割机床导轮和导轮轴承怎么维护
导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依靠一付平版衡、轻盈、的导轮。权
导轮和轴承的维护要从安装开始，要求所用工具及装配环境应是洁净的，不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装，整个过程中是不允许敲砸和大力压配的，这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。
使用中的导轮要格外注意，当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时，丝会在V形槽内干勒，瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。轴承工作环境不可进污水，含杂质的污水研磨轴承是非常快的。更值得注意的是轴承和导轮绝不允许流过电流，如果高频电源以此做通道，瞬间的腐蚀都是非常严重的。过脏的水，特别是切铝的脏水要及时更换。
运转过几十个小时的机床，一定要擦拭导轮和轴承套的根部，清除充塞的油泥。并滴入少量机油，让丝全速运转几分钟，使滴入的机油携带污物一同甩出，再滴入机油，如此往复几次。装配合理，使用得当，维护有效的一付导轮，通常应能使2~3年，一付轴承也应能使半年以上。
要注意现市场上购得的轴承质量很是堪忧，内外环的径向跳动，轴向间隙及珠粒和弹道的耐磨性都不够可信，尽管它的包装和标记都不可一视，还是慎选慎用为好。
F. 线切割的导轮和轴承一般如何进行安装
导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依靠一付平衡、轻盈、的导轮。所以导轮轴承的安装是否正确合理对线切割的影响十分的大。
在安装前，导轮和轴承、轴承座、镙塞及盖帽要在洁净的煤油里认真清洗，在保持安装工具和手都很干净的情况下，先将轴承和轴承座内涂低温润滑脂，而后将轴承和导轮分别压入，以适当的转力拧紧导轮两端的备母，旋紧镙塞，将丝架上的安装孔清洗干净后，把安装好的导轮和导轮座压入。
要保证两端的盖帽能自如地调整导轮位置（这点非常重要，它说明轴承的工作状态），再顶紧顶丝（不宜大力，以能限制轴承座窜位为宜）。在整个过程中，没有任何需敲砸才能安装的部位，所有不砸就无法安装的现象都是不对的。要保持导轮运转平稳自如，始终有润滑脂填充轴承的运转空间，要注意导轮套的绝缘洁净有效，要保证导轮运转的灵活自如，不应有任何的卡阻和周期性松紧。这些都是导轮和轴承能长时间平稳运转的必备条件。
要注意导轮和轴承的安装，往往人的感觉不准，总觉得力不够大不够紧，这是很多人的通病。
在安装线切割的导轮轴承过程中更要仔细，在选购它们的时候也不可掉以轻心。市面上很多导轮轴承建内外环的径向跳动，轴向间隙及珠粒和弹道的耐磨性都不符合要求。所以一定要选择诚信可靠的品牌，即使出了问题也有保障。
G. 线切割导轮顶丝坏了怎么拆
轴承坏了肯定会造成丝筒运转时会产生振动，若用振动仪测振动会超标，丝筒振动会导致切割有条纹，切割不稳定。
钼丝两头松就比较难了，需厂家大修，或加装钼丝张紧机构，可与生产厂家联系
H. 线切割导轮寿命
导轮的寿命不是按时间来计算的，要看你加工什么样的材料，还有切割液的好坏专来看的，好于不好可以通过属检查的手段来判断
紧好丝，高度升到300以上，开机，检查前后钼丝抖动度，如果抖动太大，则说明前后导轮或者轴承有问题，需要拆下检查，不能用则需要更换
如果抖动不是太大，而且是间接性的，可以继续加工精度要求不是太高的工件
检查割下来的工件，如果在正确的脉间脉宽下加工的工件表面有明显的搓丝痕或者精度误差大，也表示需要更换导轮和轴承了
导轮更换切忌不能敲打轴承，受力不能太大，对导轮的轴承寿命有影响
平时要经常紧丝，丝松了对导轮寿命也有影响
I. 线切割换导轮的时候要怎么把旧的轴承从铜套里面拆卸出来。用力敲还
用工具，用力敲有可能会敲坏的
J. 我这有台锥度线切割，不知道怎么回事，导轮和轴承总坏，尤其是导轮，两三天就玩了，不知道是怎么了，用着
大部份的轴承损来坏的源原因很多——超出原先预估的负载，如非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴承，在大多案例中可以发现其可能的导因.大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。
然而，这些损坏型式亦与工业类别有关。例如，纸浆与造纸工业多半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。