线切割快走丝如何碰刀

A. 线切割快走丝系列问题要请教

1，加工之前手动输入H1-H5高度
2 ，割锥度要单独割，就是各一个锥度圆要单独输入专一段程序。不与其属他关联。
起步线是引线，引线一般是L3，按L3后单板机显示L。这样效零才不会出错
3，那个先后无所谓，效零正确后才为输入正确，同时锥度灯亮
4，高度可以不删，只要角度删除，留高度不会影响切割。具体操作方法：待命-上档-高度-删除
角度同理

其余问题有时间再回答

B. 线切割快走丝为什么会互相压线如何处理

这一现象是驱动电源电压降低，使步进电机输出转矩减小造成的。所以应重点检查驱动电源部分。当高压开头三极管损坏后，高压电源无法接通，使高速时步进电机输出力矩减少，造成丢步。也可能是机械故障造成的。所以在检查上述部件未果的情况下，还应检查丝杠、丝母、溜板、步进电机减速器等部分，当有部件弯曲、变型、或有异物卡住时会使运行阻力增大，当低速运行时，现象不明显，但高速运行时则不能完全克服运行阻力而造成丢步。
程序运行结束，刀具返回不到零点
这一现象一般是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点。这一故障更换开关三极管即可消除。
程序运行结束，刀具返回原点时越位
这种现象一般是由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时，刀架低速运行，低电压驱动，步进电机运转转矩小，不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动，运行速度高，力矩大，又没有吃刀阻力，步进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成上述现象。这时可检查步进电机传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物，或溜板镶条是否太紧使运行阻力增大等原因。
空走刀时一切正常，但加工工件时尺寸误差很大
此现象一种可能是丝杠或丝母与车床部位连接松动造成。空走时没有吃刀阻力，溜板运行正常，加工工件时由于吃刀阻力增大，丝杠或丝母与车床连接处松动，造成加工工件尺寸漂移。坚固连接部分，故障即可消除。

C. 线切割快走丝和中走丝的区别是什么

1，精度不同：快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，精度低。中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，提高了工件的精度和表面光度。

2，工作原理不同：快走丝利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，加工速度接近于慢走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。

3，应用领域不同：快走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。中走丝在开始使用的前期，切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高。随着时间推移，中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化。

(3)线切割快走丝如何碰刀扩展阅读：

快走丝加工原理：

电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道。

在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至气化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。

在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑。

而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进击，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙。

D. 怎样学习线切割，快走丝

1.进培训班, 网上搜索一下 有很多的 2.进厂里, 跟师傅学 我现在也是做线切割 快走丝

E. 线切割快走丝加工费怎么算

快丝的话有的可以0．015元MM也有0.005元MM
也有10元小时

快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时
不同地区都不一样,一般是南方便宜北方贵,而届加工工件和加工磨具工价一般也不一样

切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一
样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件（批量除外）

F. 线切割快走丝高工件如何加工

一、加工方法：

200厚的调脉宽64，脉间9或10 功率管调整到电流在2A左右，另外检查上下专水是否水属包钼丝，检查钼丝是否松了。检查断掉的钼丝上是否有花丝，有花丝，换丝和换水。上述条件达到，基本不会断丝。

二、线切割机的简单介绍：

线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

三、图示：

G. 线切割机快走丝运丝筒冲出一边怎么处理

类似于单边松丝，把后导轮换成单边的导轮，重新紧丝。不行了，就要找人调，或买个回自动紧丝器了。另答外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况。还有一种可能，切割很慢时，观察电流表，对比左右换向时的电流，不动时，电流比另一次大，就是短路了，没有电流，是其他的问题。

H. 线切割快走丝怎样高效率上丝及常见问题求教！

开机上丝，但要掌握方法。割一百多的电流打四安，速度二，这也要看你割怎么料咯！建议换新油，（达兴牌的适用快走丝）割得好！

I. 快走丝线切割如何编程

用3B代码编，如5*10的方，BBB1000XL1(这是进刀）BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走丝是电火花线切割回的一种，也叫高速答走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝（一般采用钼丝 规格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名（其精度为0.05~0.008mm），钼比反向时停顿使加工质量下降（如果速度与质量成正比、速度快质量下降（加工表面变粗糙），速度慢质量上升（加工表面变光亮），是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。

J. 线切割快走丝循环加工怎么搞的那个师傅可以详细说明一下谢谢

给你举个简单的例子吧，例如加工无间隙5*5的方块8件，首先加一条跳步程序，然后版输入引丝跟加工工件权的切割程序，那么就应该是 6000yL4 1000xL3 5000yL2 5000xL3 5000yL4 5000xL1 1000xL1（ 实际的引丝跟方向根据你实际的加工来定） 输好程序后你按单板机的复位键，然后按功能键，然后按单板机上的循环键，然后会有输入数字的提示出来，这里有7条程序需要循环，你就输入数字7（具体的根据你加工的程序条数来输），然后再复位，再功能再循环，输入8，因为循环8次（具体的根据你实际加工需要循环的次数来输）这时候你复位，按循环键的时候你会看到 7--8 意思就是7条程序，循环8次，你只要记住前面先输加工程序条数，后面输入循环次数就行了，希望对你有帮助！！！！！