齿轮用什么材料做可切割吗

❶ 线切割锥度齿轮怎么割

锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面加工。
一、等锥体切割
等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作；
1.锥体加工需要以下几个参数（单位：um）：
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径=15.5（㎜）
H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）
第
五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加
工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下工件面是等弧长的，这是一种简单的变锥体加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小
于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
1. 高度输入
1)定义高度程序中的参考面
GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。
GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。
2) 高度输入
待命→上档→设置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2. 角度输入
1） 角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）
当加工图形上小下大时为【正锥】加工；
当加工图形上大下小时为【倒锥】加工。
在逆割加正锥时、顺割加倒锥时，采用A > 0。 当A > 0 时用GX表示。
在逆割加倒锥时、顺割加正锥时，采用A < 0。 当A < 0 时用 GY表示、。
2）角度输入：A = 角度（单位是度、是十进制）
（1）当角度有小数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→A（小数）→角度→待命。
（2）当角度为整数时：上档→设置→角度→GX/GY→A（整数）→角度→角度→待命。
4. 定义自斜线：第一段程序的末尾应加【L】，使其变成引线。

❷ 机械加工问题：塑料齿轮可以线切割做吗

线切割，是电加工的一种。是利用电极间高温脉冲电火花的瞬时高温，使局部专的属金属熔化、氧化而被腐蚀掉的一种加工形式。所以被加工件必须是导电体，一般都是金属，并且是电阻率比较小的金属材料，以防止电损耗太大。
塑料一般不导电，所以塑料制品一般不能用线切割的形式成型，除非被加工件的材料（塑料）有极小的电阻率。
可以用电热丝加热的形式来切割部分塑料材料的工件。

❸ 机械加工问题：塑料齿轮可以线切割做吗

线切割，是电加工复的一种。制是利用电极间高温脉冲电火花的瞬时高温，使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉的一种加工形式。所以被加工件必须是导电体，一般都是金属，并且是电阻率比较小的金属材料，以防止电损耗太大。
塑料一般不导电，所以塑料制品一般不能用线切割的形式成型，除非被加工件的材料（塑料）有极小的电阻率。
可以用电热丝加热的形式来切割部分塑料材料的工件。

❹ 什么齿轮需要线切割加工

根据我的工作经历，一般单件，小件，比如不是标准模数的小齿轮，用线切割加工比较方便。如果是标准模数，批量的工件，还是用滚齿机，插齿机比较好而且快。

❺ 切割机齿轮是什么材料

一般齿轮都采用45#，或者40Cr，20CrMnTi——渗碳钢。

❻ 什么工具或设备可用于打磨切割制作小齿轮等金属如要在铁条上做可拧上螺母的蚊又得用什么工具

制作小齿轮的齿，需要用到插齿刀。而加工螺纹，需要用到丝锥。当然，加工内螺纹需要内螺纹丝锥，加工外螺纹，就用外螺纹丝锥。

❼ 线切割齿轮

磨齿加工精确度高一般用在精密的机械或者汽车上

中走丝加工精确度没有磨齿加工精密
只能用在一般的机械上
如果你要求不高就可以用另一种加工方法
比这两面三刀种更经济又快
就是插齿机来加工齿轮

❽ 机械齿轮，可以用气割割开吗

线切割里面都有齿轮的程序，只需输入相应的参数及齿形就会自动生成图形，外专齿轮一般滚齿，内齿轮线属切割或者插齿。
线切割顾名思义,就是切割刀体为一条细线，由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向。结果是可以切割出任意形状的加工工件。目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体。

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

❾ 齿轮滚刀的切割原理

常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高效率也常采用多头滚刀。
刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角(见刀具)切削的不利情况。用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相组织﹐常采用镶片结构。镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。
用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于3毫米的硬质合金滚刀也用于加工钢齿轮。硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为HRC50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。
国家把滚刀的精度等级分为AA级﹑A级和B级。一般国标滚刀采用AA级。部标跟企标采用A级。链轮滚刀要求精度不高，一般采用B级。为了加工特别精密的齿轮﹐有的国家还有AAA级滚刀。在切齿过程中﹐滚刀的制造误差主要影响齿轮的齿形误差和基节偏差。剃齿前加工齿轮齿形用的滚刀称为剃前滚刀。剃前滚刀的齿形﹐要按剃齿馀量形式的要求制成特殊的形状(图2剃前滚刀的齿形)。齿顶带凸角﹑齿根带倒角的滚刀齿形是一种较常用的留剃形式﹐它使被加工齿轮的齿根处有些挖根﹐齿顶处有些倒角﹐中间部分剃齿馀量均匀。