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线切割的加工精度控制在多少

发布时间: 2021-01-20 19:39:51

❶ 普通线切割的精度是多少

0.02mm,超过较多基本上都会是经验不足的原因,太离谱那就直接是错误操作或错误的程序

❷ 线切割加工最高精度能到达多少毫米

1、线切割加工最高精度能到达0.001毫米。
2、电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,专是由前苏联属拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
3、精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两个方面。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一种单位 (unit)。标准及单位的制定,是为了沟通人与人之间对于物理现象的认识。这种标准的制定,通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解,并且要考虑这标准是否容易复制,或测量的过程是否容易操作等实际问题。

❸ 线切割的精度要求是多少个斯

我的妈呀,
楼上抄这位把快袭丝说成镭射机,把慢丝吹捧成光学磨了。快丝有那么差么?怎么地也可以达到±0.005吧,慢丝差不多也就±0.002了.如果你指的是累计误差的话,那两者就没得比了。关键还是要看操作人员的技术,以及对机床的熟悉程度。

❹ 线切割、电火花成型加工的加工精度是多少

线切割的加工精度能达0.001mm级,电火花的加工精度一般为1μm。

慢走丝线切割机床(低速走丝电火花线切割机床)的切割速度一般为0.2m/s,精度达0.001mm级,通常以铜线作为电极丝,工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。

快走丝线切割机床(往复走丝电火花线切割机床)电极丝一般采用钼丝,一般加工速度可达6~12m/s,精度能达到20μm,表面粗糙度能达到3.2μm。

(4)线切割的加工精度控制在多少扩展阅读:

线切割技术特点

线切割技术主要具有以下特点:

(1)加工中不存在显著的机械切屑力,无论工件硬度和刚度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。但无法加工非金属导电材料。

(2)可以加工小孔和复杂形状零件,但无法加工盲孔。

(3)电极丝损耗小,加工精度高。

(4)加工时产生的切缝窄,金属蚀除量少,有利于材料的再利用。

(5)工件材料过厚时,工作液较难进入和充满放电间隙,会对加工精度和表面粗糙度造成影响。

(6)加工过程中可能会在工件表面出现裂纹、变形等问题,加工之前应适当热处理和粗加工,消除材料性能和毛坯形状的缺陷,提高加工精度。

(7)通过数控编程技术对工件进行加工,可对加工参数进行调整,易于实现自动加工

❺ 线切割的一般参数

你问的这些问题想用几句话是说不清楚的,最好找本与线切割有关的技术书籍学一学,什么问题就都解决了。
加工费用各地情况不同,一般是4.5厘~1分/每平方毫米。厚度不同,价钱也不同,材料越厚,单价越高。你最好能打听一下你所在地方的加工费用。
加工精度一般快走丝的精度在0.02mm左右,切孔要打穿丝孔,外形如果有加工的余量,也可以切一刀,一般不会去切的。只需要碰丝,找好中心位置就行了。
钼丝的切割速度的快慢与切割工件的厚度有关,工件越厚,钼丝走的就越慢。线切割一般不会按照工时来计算的,都是按照面积来计算的。

切割参数表(仅供参考)
工件厚度(mm) 加工电压(V) 电工电流(A) 脉宽档位(档)间隔微调(位置) 脉冲幅度(级)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中间 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11
给你个切割参数表,与你的机床不一定相同,仅供你参考。

❻ 线切割的精度最高是多少

线切割加工最高精度能到达0.001mm

线切割最高0.001mm,电火花一般快走丝国标是0.018mm。不过一般企业自定专的检验标准各不属相同,大概在0.020mm左右,慢走丝国产的一般都能达到0.005mm,国际标准会更高一点。

❼ 目前我们使用过的中走丝线切割设备的加工精度可以达到什么水平

高精度的线切割设备,慢走丝精度可以达到0.1mm以内

❽ 线切割误差是多少

线切割的加工质量主要表现在3个方面 :表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度版。而影响线切割加工质权量的因素较多 ,如机床性能、加工材料性能、材料是否热处理,工艺参数、工艺路线、装夹方法、操作人员素质,等 ,且各种因素相互影响 ,若各方面因素都能控制在较佳状态 ,那么加工的工件质量就会较好。LZ如果提问怎样如何改善的话,又是一个引申比较大的话题。另外线切割丝的最小线径也是一个因素。0.18-0.16快丝。铜丝最细可达到0.06。镀锌丝0.25mm。哎,日本和欧美普遍使用镀锌丝

❾ 线切割的精度最高是多少

1、线切割加工最高精度能到达0.001毫米。
2、电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,内是由前苏容联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
3、精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两个方面。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一种单位 (unit)。标准及单位的制定,是为了沟通人与人之间对于物理现象的认识。这种标准的制定,通常是根据人们对于所要测量的物理量的认识与了解,并且要考虑这标准是否容易复制,或测量的过程是否容易操作等实际问题。

❿ 线切割加工所得的粗糙度能达到多少

电火花线切割机按切割速度可分为快走丝和慢走丝两种,由于快走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25~2.5μm范围内,而慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.16μm,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。

AGIECUT VERTEX 慢走丝线切割系统把零件的电加工技术带进了“微细”、“精密”的微观尺寸时代。
随着电子、医药、钟表以及军事工业对微小零件加工要求的提高,促使慢走丝线切割机床越来越朝着尺寸微细(如0.03mm窄逢,内角半径≤0.03mm)、工件加工高精度(轮廓误差≤1mm)和最佳的加工表面质量(Ra≤0.05mm)
http://ke.machine365.com/doc.php?action=view&docid=14295

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