火焰切割机调火怎么调
切割薄板丙烷比厚板相对调柔点，，10MM切割压力2.5，切割30厚度切割压力3个压，割嘴2号，切割速度280~300，，10MM割嘴1号，速度400，，我就是干这个的，，希望帮到你
2. 数控火焰切割机怎么调火，切割的厚度分哪几类火焰
在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。
(2)火焰切割机调火怎么调扩展阅读：
在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。
如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。
氧化焰的温度可达3100^-3400 0C。由于氧气的供应量较多使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，使焊缝金属氧化物和气引增多并增强熔池的沸腾现象，从而较大地降低焊接质量。
所以，一般材料的焊接，绝不能采用氧化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，采用轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面，百以阻止锌、锡的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。
在充分供给空气时，如过剩空气过多，会使升温停滞或温度下降，理想的方法应该使燃料能得到完全燃烧，而又能限制导入过剩空气，但这是很不容易得到的。在使用固体燃烧时，如不供给过剩空气，就很难充分燃烧，一般是或多或少会有过剩空气，才能获得完全燃烧。
3. 氧气切割机如何调火焰
调火应在预热状态下进行，感觉调好后打开切割氧观察调过的火焰是否理想专，若不理想关掉属切割氧回到预热状态再调，合适即止。
工作的时候丙烷与氧气的压力应调整到规定压力以上，调整火焰的时候根据板的薄厚适当调整火焰柔与硬
切割前开一下切割氧查看切割风线的长短
，最好选取风线最长的状态。
4. 切割怎么调整火焰，怎么知道要调氧还是乙炔。。。。。
要火焰要调到兰色火焰，先把乙炔调大一点，在调氧气把氧气调到枪口上有白色火焰就可以切割了。
5. 半自动火焰切割机怎么调节火焰(三个阀门,乙和氧比例怎么调)怎样解决切割误差
1、在要切割的钢板上，画出割缝2、把轨道放在钢板上，把切割机放在轨道上版，拉动切割机，权保证割嘴和割缝线在同一直线上，调节割嘴高度到距离工件5-10mm左右3、把切割机移动到钢板边沿，打开乙炔，点火，调节火焰，使火焰收缩到最小4、按下启动开关，切割机会沿着轨道运动，进行切割注：调节割嘴的位置及高度可以使用横梁上的调节把手，没有什么难度，会火焰切割的话，你看一下就会了。
6. 厚板火焰切割有那些工艺技术及调火小技巧
------武汉金嘉数控技术篇
火焰切割作为最基础的切割方式，为了达到最佳的切割效果，在切割工艺设置上需要注意的方面有很多。在使用不同燃气、不同割嘴切割时也会有所不同，这让很多刚接触切割操作的用户及企业显得无从下手。一般来说，培养一个成熟的火焰切割操作工需要3个月左右的时间操作磨合，特别是象手持切割这类手工性质的切割方式上，但以数控切割设备来看，上述时间则要缩短很多，这一方面在于数控设备的全自动化工作模式，另一方面也在于目前数控切割技术的日益完善。
厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割 ，也叫氧气切割 。其工艺大体如下：
1、根据 切割 钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；
2、将氧气和燃气压力调至规定值；
3、用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；
4、在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心尖端距钢板表面1.5～2.5mm；
5、当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开 切割 氧气阀，瞬间就可进行切割 ；
6、在确认已割至钢板下表面后，就沿着 切割 线以适当的速度移动割嘴继续往前切割 ；
7、切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。
定尺切割
定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割：
1、碰球定尺
火焰数控切割机调火小技巧：
1、根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。
切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。
2、注意小细节和小问题，切忌夸大设备的功能及效果。
即使是使用数控切割机，也要明白设备的使用局限性，针对如去除钢材表面的污垢，油脂等一些细节的问题还需要在切割之前做到位。另外还有如留出空间以利于熔渣吹出、割炬的移动应保持匀速2~5mm、不可使割炬距离钢板面太近或太远，以防止切口边沿熔化或热量不足等小问题也需要新手注意。
3、在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。
4、气割变形方面需要注意的问题。
在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。
7. 请问气割调火应该怎么调
1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大版；
2、在切割较厚钢板权时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。
3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。
4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。
5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。
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气割原理：
是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流。
使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点，气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点，金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，金属的导热性不应太高。
8. 火焰切割机切割钢板穿不透是什么原因，火焰怎样调节，调节火焰是技巧是什么
1、钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够内剧烈燃烧的燃点，再释放出高压容氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
2、与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才。
3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素，而机械切割一般最大为50-60㎜：预热-燃烧-吹渣，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。
形成氧化物（熔渣）并被高压氧流吹走、氧气的纯度、切割氧的压力。