线切割怎么割活快

A. 怎样学习线切割，快走丝

1.进培训班, 网上搜索一下 有很多的 2.进厂里, 跟师傅学 我现在也是做线切割 快走丝

B. 如何快速学会线切割！

找点有难度的活来做！靠实践与理论结合！制定工艺、装夹调校、识图编程、控制精度、全都得考虑清楚，千万别听那些轻描淡写的话否则你学不会什么的！

C. 线切割怎样割最快

看你割什么东西，多厚，还要看机器，有些机器好，电流打到3安割出来的东西都很好

D. 线切割割内孔技巧

新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。

根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度。

(4)线切割怎么割活快扩展阅读：

1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。

完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。

大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台。

目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。

但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。

E. 线切割快走丝上下异型怎么割

HL要图上下两个图编程后存盘，文件名要相同
下一步就在控制面板上选异形回，把两个3B程序合答并输入加工工件的高度，选择加工就大功告成
要注意的是你要先找出机床的基准面和丝架的高度这些一定要准要不然加工出来的东西有误差的
希望能帮到你

F. 快走丝线切割机床最近割活割的慢是怎么回事

所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，前两者中，中走丝是从快走丝发展而来，一般的多次切割的快走丝称之为中走

G. 如何快速学会线切割的

先学会看三视图，之后看组装图，无论看什么图，最要紧的是先找到自己的视角！具体的东西要看你学没学过机械制图了！看机械图要分清零件部件从大到小，最后是螺纹配合，公差配合，从粗到细，先整体后局部。
自改革开放以来，我国引进了不少国外设备、图纸和其它技术资料，有不少发达国家的机械图样投影方法与我国所采用的投影方法不同。为了更好地学习发达国家的先进技术，故快速看懂国外机械图纸很有必要。

1 概述

当今世界上，ISO国际标准规定，第一角和第三角投影同等有效。各国根据国情均有所侧重，其中俄罗斯、乌克兰、德国、罗马尼亚、捷克、斯洛伐克以及东欧等国均主要用第一角投影，而美国、日本、法国、英国、加拿大、瑞士、澳大利业、荷兰和墨西哥等国均主要用第三角投影。解放前我国也采用第三角投影，新中国成立后改用第一角投影。在引进的国外机械图样和科技书刊中经常会遇到第三角投影。 ISO国际标准规定了第一角和第三角的投影标记（图1和图2）。在标题栏中，画有标记符号，根据这些符号可识别图样画法，但有的图纸无投影标记。

图1 第一角画法标记符号

图2 第三角画法标记符号

2 第三角投影

空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域，分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角，如图3所示。

图3

2.1 将物体放在第一分角内投影称为第一角投影，又称E法——欧洲的方法。

2.2 将物体放在第三分角内投影称为第三角投影，又称为A法——美国的方法。

我国用的是第三角投影法。

第三角投影是假想将物体放在透明的玻璃盒中，以玻璃盒的每个侧面作为投影面，按照人—面—物的位置作正投影而得到图形的方法，如图4、图5。

图4 图5

2.3 第三角投影中六个基本视图的位置

ISO国际标准规定，第三角投影中六个基本视图的位置如图6所示。

图6

以上视图是将物体投影到一个封闭矩形（透明的）“投影箱”的各个投影面上而得到的。

每个视图都可以理解为：当观察者的视线垂直与相应的投影面时，他所看到的物体的实际图像。

前视图即观察者假想自己处于物体的前面，并逐点移动眼睛的位置，且视线始终垂直于一个假想的正立投影面（透明的）而得到的物体的正面投影，其它视图可按类似方法获得。

读图者应当始终把视图看作是物体本身的一面。从前视图可看出物体的高度与宽度，以及物体顶面、底面、左侧面和右侧面的位置。顶视图显示物体的深度和宽度。

2.4 第三角投影的优点

（1）视图配置较好，便于识图

视图之间直接反映了视向，便于看图，便于作图。左视图在左边，右视图在右边。而第一角投影有时要采用“向视图”来弥补表达不清楚的部位。

（2）易于想象物体的空间形状

左视图和右视图向里，顶视图向下，这样易于想象物体的形状。

（3）便于绘制轴侧图

易于想象物体的空间形状，对绘制轴侧图时想象物体形状有直接帮助。

（4）有利于表达零件细节

相邻图就近配置，一般均不需另加标注，如图7。

图7

（5）尺寸及其它标注相对集中。

3一些主要国家图线宽度的比较（表1）

表1 线 国

宽 家

线型
中国
美国
日本
英国

粗实线
b(0.5～2)
0.032”
0.4～0.8
0.7

细实线
B/3(0.17～0.66)
0.016”
0.3以下
0.3

4几个国家机械图样标准简介

4.1 美国标准(ANSI)

美国只规定用第三角画法(偶而在建筑图及结构图上也用第一角投影，但必须指明)。

视图布置形式有两种，第一种与ISO国际标准相同，如图6。第二种如图8。

图8

美国标准中尺寸标注法：美国图样中的尺寸很少以mm为单位，一般采用英寸（1英寸=25.4mm），原来采用分数形式表示多少英寸，如9/16英寸等，1966年以后改为十进制，写成小数形式。数值小于1时小数点前不写0，数字推荐水平书写。公差尺寸的上、下偏差，要注意与基本尺寸保持相同的小数位数，如或，尺寸在6英尺以上应注出英尺英寸符号，如“12′7〃。

(1)直径、半径、球形代号

①视图明确反映为圆形时，不注直径代号DIA（diameter）或D，如图9；只有一个非圆视图时，尺寸数字后加注直径代号DIA或D，如图10。

图9

图10

②半径尺寸数字后不加注半径代号R（radius），当半径尺寸标注在不反映半径和圆弧实形的视图中，要求半径尺寸数字后加注代号TRUER （TRUE RADIUS）（真实的R）。球形代号在尺寸数字后加注代号SPHER DIA（球直径）或SPHERR（SPHER RADIUS）（球半径）。

（2）弦长（CHORD）、弧长（ARC）注法如图11所示。

图11

（3）倒角CHAM（CHAMBER）如图12所示。

图12

（4）沉孔如图13。

图13

（5）键槽如图14。

图14

(6)螺纹标记如图15。

图15

4.2 日本标准(JIS)

图样表示方法与美国接近，一般使用第三角投影画法，原则上同一张图纸不得混用第一角、第三角画法，必要时两种画法可局部地混合使用，但必须用箭头示出另一种画法的投影方向。

日本标准中尺寸标注法：

（1）直径、半径、正方形、球形代号

图中有直径、半径、正方形或球面直径、半径时，在尺寸数字前加注“φ”、“R”、“□”，当图形明确时，可省去φ、R、□。

（2）倒角

一般与我国相同，对45°倒角,可用字母“C”表示，如图16所示，C2相当于2×45°,C3相当于3×45°。

图16

（3）板厚未画出时，可加注字母“t”，如图16中的t10，相当于我国的δ=10。

（4）用“P”表示铆钉孔间距，如：P=100，P=98（表示孔间距为100或98）。

（5）孔的尺寸数字后可表示其它内容

①盲孔，如图17。关于加工方法的说明通常标注在尺寸数字之后，如深サ（表示深度）、キソ（表示钻孔）等。

②螺纹画法与我国相近，其标注形式如图18所示。

图17

图18

4.3 英国标准（BS）

视图表达方法与ISO国际标准基本相同，尺寸标注方法与我国国标（GB）基本相同，单位也是mm，在尺寸引出线与轮廓间留有间隙（1mm左右）。剖视图中，有的画出剖面线，有的不画剖面线。

4.4 法国标准（NF）

视图表达方法与ISO国际标准基本相同，尺寸标注与我国尺寸标注基本相同。

4.5 德国（主要指原联邦德国）标准（DIN）

视图表示方法与ISO国际标准基本相同，投影为圆的视图中尺寸线只有一个箭头，尺寸后加注Φ；有两个箭头的不注“Φ”。其它尺寸注法都能看懂。

4.6 俄罗斯等独联体国家标准（ГОСТ）

视图表达、尺寸标注与我国基本相同。