线切割怎么割一个圆

㈠ 线切割割圆有个突出来槽怎么解决呀，求高手。。

到底是凸出来的台阶自，还是凹进去的槽！还有缺陷在什么地方，形状和大小是多少？

现象不同，原因自然也不同。下面给你分析一个常见的问题，缺陷刚好在起割和终点部位：

如是凸出的，可能是你落料处理不恰当，还有部分废料为切割完，形成凸台，这时就要处理好落料和更改终点过切；如是凹槽那可能是你过切太多或在过切时伺服速度和伺服电压过大。。。

给你个见图参考：

㈡ 线切割割圆后再将圆破开合上怎么保证还是一个圆

你想把圆从哪个方向哪个位置(x轴过圆心？y轴过圆心？)剖开，就在哪插入钼丝直径+放电间隙的尺寸（想明白了不是加在圆的直径或半径上哦）。

㈢ 线切割切割整圆，3B程序是怎么编的

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

代码回如下：

从事数控车铣答加工，有时刀架上装不下四把刀，需要对刀身进行切割；

在加工偏心件时，需要采用线切割加工不同厚度的垫片；

有时加工薄壁零件时，需要设计薄壁套，在夹具设计时需要设计弹簧涨套等等，这些都需要采用线切割进行加工。

(3)线切割怎么割一个圆扩展阅读：

不同线切割加工零件的特点:

线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝。

1、快走丝：

往复使用的，加工速度快，精度低。快走丝用钼丝，其耐磨，导电性也不错。

2、中走丝：

介于快走丝和慢走丝之前，加工速度慢，精度高，但是可以往复使用。同样使用钼丝。

3、慢走丝:

是线切割的一种，利用电火花切割腐蚀用铜丝做电极，加工速度慢，精度极高，可以达到0.001mm级别。

㈣ 线切割怎么割半圆，例如我要个给一个18毫米的半圆，具体点加编程。

和割四分之一圆差不多，你要搞清楚半圆起点所在象限，你应该知道3B指令吧

㈤ 线切割怎么画圆拉完怎么走到第二个圆

从一个圆到另一个圆的话，是通过两个圆的中间不重叠部分过去的。
因为线切割切完第一个圆后，切割丝会走直线出来，然后进入另一个圆的轨迹，进行线切割。
整个过程都是程序设定好的。

㈥ 线切割圆形怎么编程

比如R10的圆，间隙补来偿单边0.1，起自点圆心，终点也是圆心。

代码如下：

线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

(6)线切割怎么割一个圆扩展阅读：

切割加工步骤

（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；

（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；

（3）上丝、穿丝、校垂直；

（4）装夹工件、找正；

（5）对丝，确立切割起始位置；

（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；

（7）调整加工参数；

（8）运行加工程序开始加工；

（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；

（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。

参考资料：网络-线割

㈦ 线切割一个大圆割成一个小圆如何对刀

大圆割小圆复肯定是下料咯，制也就是凸模（要里面这块小圆）。
安装之前先测量大圆外径，例如得到直径65.00MM，需要下料成直径18.00MM的小圆，安装工件校完钼丝垂直后，Y向对到分中，X方向对刀设-32.5-钼丝半径-火光间隙，例如0.18MM钼丝设-32.6。这样坐标的O位在圆心了。
画图X0Y0画直径65的园，然后画直径18的圆进行排班，可以最大限度地得到直径18的圆。

㈧ 线切割割r为10的圆怎么编程序

线切割割r为10的圆来编方法。

如下参考自：

1.首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。

㈨ 线切割怎么编程才能切圆

yh线切割切圆。比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。

线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

(9)线切割怎么割一个圆扩展阅读：

线割加工与传统的车、铣、钻加工方式相比，有自己的特点：

（1）直接利用0.03-0.35毫米金属线作电极，不需要特定形状，可节约电极的设计、制造费用；

（2）不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高；

（3）适合小批量、形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短；

（4）电火花线切割加工中，电极丝与工件不直接接触，两者之问的作用很小，故而工件的变形小，电极丝、夹具不需要太高的强度；

（5）工作液采用水基乳化液，成本低，不会发生火灾；

（6）不适合加工形状简单的大批量零件，也不能加工不导电的零件。