cnc切割用什么编程

Ⅰ 数控切割机用什么编程，M07,M08是什么意思啊

功能字定义：
N 指令段序号
G 准备功能
M 辅助功能
T 刀具功能（在本系统中是指割缝宽度）
L 循环次数，延时时间
X X轴绝对坐标
Y Y轴绝对坐标
U X轴相对上点的距离
V Y轴相对上点的距离
I 圆弧加工时，圆心坐标值减X轴起点值
J 圆弧加工时，圆心坐标值减Y轴起点值
R 圆弧半径指定
H 圆弧弦高指定
A 辅助变量
F 加工速度指定，用于G01、G02、G03

火焰切割操作顺序如下：
M07
1． 如果乙炔（燃气）阀未开，则开乙炔（燃气）点火；
2． 割枪下降（割枪降延时，见M71）；
3． 开预热氧阀，开始预热延时，如果预热时间不够，可按【暂停】键，预热延时自动延长为150 秒，如果预热已好，可按【启动】键，结束预热延时，并将预热时间自动保存在预热延时参数中；
4． 割枪上升（穿孔割枪升延时，M72）；
5． 开切割氧阀（M12），延时穿孔延时时间, 后割枪下降（穿孔割枪降延时M73）；
6． 打开调高器（M38），开始运行以后的程序。
等离子切割操作顺序如下：
M07
1． 割枪下降（割枪降延时，见M71）；
2． 如果选择穿孔定位(见参数设置)有效,则割枪下降,直到撞下限位开关,下降停;割枪上升,延时穿孔定位延时后,割枪停;
3． 打开引弧开关；
4． 检测“弧压成功”信号，若在参数设置中弧压检测选择取0（不检测）则不测弧压，引弧成功后，延时穿孔延时（秒）
5． 开调高器（M38），开始运行以后的程序
M08 关切割固定循环
火焰切割操作顺序如下：
1.关切割氧（M13）；
2.关闭调高器（M39）；
3.割枪上升（M70）；
等离子切割操作顺序如下：
1． 关弧压开关；
2． 关闭调高器（M39）；
3． 割枪上升（M70）；

Ⅱ 数控切割如何编程

编程符号说明
数控加工每一步动作，都是按规定程序进行的，每一个加工程序由回若干条指令答段组成，每一个指令段又由若干功能字符组成，每个功能字必须由字母开头，后跟参数值。
功能字定义：
N 指令段序号
G 准备功能
M 辅助功能
T 刀具功能（在本系统中是指火焰宽度）
L 循环次数，延时时间
X X轴（直径）绝对坐标
Y Y轴绝对坐标
I 圆弧加工时，圆心坐标值减X轴起点值
J 圆弧加工时，圆心坐标值减Y轴起点值
R 圆弧半径指定
H 圆弧弦高指定
A 辅助变量
F 加工速度指定，用于G01、G02、G03

注意1：在下面说明中，有如下约定：
X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一个数值，但只能出现一种。同理，
Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一个数值，也只能出现一种。
PPn----表示可以是任意轴组合，最少含一个轴，也可含两个轴内容。
注意2：指令执行顺序为，在程序中上一条程序的执行先于下一条；在同一条程序内M、S、T指令先于G指令执行。

Ⅲ 数控线切割 现在编程采用什么代码啊

数控线切割，目前多数的都是使用HL一体化控制系统

其内部已经集成了绘图、编程、控制、文件存储，文件输入和输出功能

在HL中，图形文件以DAT格式保存，加工文件以3B格式保存

这两种格式是HL独有的格式文件，其它机床不可通用

至于绘图，则只是基本的 点、线、圆、块等的操作

所以，编程基本上不需要进行代码编辑，只需绘制图形即可

不过你也可以使用3B格式的代码进行编程，只是很费劲、费时

Ⅳ 请问这个图cnc切割怎样编程。能帮忙者谢谢

可以发CAD图过来，我帮你用套料软件来做

Ⅳ 数控线切割（快走丝）一般用什么编程系统啊

每个厂家的都不尽相同，苏州三光的是wap2000和EAPT
电火花线切割加工简称"线切割"。它版是采用电权极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

Ⅵ 数控线切割机床采用的编程格式一般为

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。

1、分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。

3、计数方向G：选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。

4、计数长度J：被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。

5、加工指令Z：用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。

(6)cnc切割用什么编程扩展阅读

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

Ⅶ 数控切割如何编程呀

数控切割机编程分手工编程和软件编程，

手工编程的话方君焊割有视频教程，

软件是用ProNest2015自动排版套料编程，

给你演示视频参考一下。

Ⅷ 数控切割编程

就这么6个字，你是要得到什么样的答案呢？
G00 快速定位
G01 直线加工
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工

G41 向左补偿 割缝
G42 向右补偿 割缝

G90 绝对坐标
G91 增量坐标
G92 加工坐标系原点设置指令

M02 程序结束
M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
M08 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）

示例 用TXT格式

G92X0Y0 设置参考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左补偿
M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 （半径为50的半圆弧）
I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值）
J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值）

G01 X0 Y-50 X(等于目标的X坐标值减去当前的X坐标值）

G01 X-100 Y0 Y(等于目标的Y坐标值减去当前的Y坐标值）

M8 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
G40 补偿关闭
M02 程序结束
以上资料由方君焊割提供。

Ⅸ 数控cnc火焰切割机电脑编程

是数控电火花丝线切割吧，【cnc不是系统名，是一种产品名字，比如苹果电专脑，三星手机】属
，你需要那种系统请留下邮箱地址，我这里有法兰克系统；广数980ta系统，华兴系统，你需要那种系统编程教程，我这里都有，【txt格式】

Ⅹ 数控切割机怎样编程

编程符来号说明
数控加工源每一步动作，都是按规定程序进行的，每一个加工程序由若干条指令段组成，每一个指令段又由若干功能字符组成，每个功能字必须由字母开头，后跟参数值。
功能字定义：
N 指令段序号
G 准备功能
M 辅助功能
T 刀具功能（在本系统中是指火焰宽度）
L 循环次数，延时时间
X X轴（直径）绝对坐标
Y Y轴绝对坐标
I 圆弧加工时，圆心坐标值减X轴起点值
J 圆弧加工时，圆心坐标值减Y轴起点值
R 圆弧半径指定
H 圆弧弦高指定
A 辅助变量
F 加工速度指定，用于G01、G02、G03

注意1：在下面说明中，有如下约定：
X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一个数值，但只能出现一种。同理，
Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一个数值，也只能出现一种。
PPn----表示可以是任意轴组合，最少含一个轴，也可含两个轴内容。
注意2：指令执行顺序为，在程序中上一条程序的执行先于下一条；在同一条程序内M、S、T指令先于G指令执行。