为什么激光切割一个面切割不好

A. 光纤激光切割机工件切割不透是什么原因

随着加工行业激光切割机的普及率越来越高，很多加工中的问题凸显，光纤激光器切割机加工时切割不透的问题算是比较棘手的，那么为什么设备会出现这类问题呢，下面为大家简单介绍一下几点原因。
1、激光器的功率下降：光纤激光切割机的激光器在使用很长时间后，功率会随着使用时间会逐渐降低，最后导致切割能力下降，也会出现割不透的情况。

5、激光切割机的切割速度过快：切割速度过快，漏切的情况必然会发生，会导致切割不透的情况。
6、设备的辅助气体气压不够：辅助气体是在切割时帮助吹掉残渣，当气压达不到的时候，残渣难以除去，会导致出现切割不透的情况。
以上六点是光纤激光切割机加工时切割不透的主要原因，广大用户可以在日常使用的时候多加注意这些方面的问题，面对问题需要一步步解决，这样才能在日常的加工过程中获得更好的效果。

B. 会影响到激光切割机切割质量的因素有哪些

有很多啊 给你分为几个部分讲
一，机械方面的：1，机床使用的螺杆丝杆（齿轮齿条）的精度
2，机床使用的导轨精度
3，选用的电器模块和伺服电机的质量，还有机床的软件是否过硬
4，前面3条很容易解决，最关键的因素在于：机床设计的是否优秀，有没有很多灵活的模块供装配、调试人员调整，调整激光切割机涉及到许多方面，XY轴垂直度、直线度、画圆时的圆度等等等等。优秀的激光切割机在那么大的移动范围内（6M²）误差不超过0.001M
二，激光方面的：这一方面想要技术突破是比较艰难的
1，激光的瓦数：现在国内企业的主流机型都在1000瓦以下，切割金属是很吃力的，少数的企业已经能达到2000-3000千瓦，但技术有待成熟。国外的机型基本在3000-4000瓦左右，多的有8000-10000瓦甚至更多（3000瓦的激光器如果对光够准可以瞬间穿透20mm的碳钢板）
2，激光器的类型：现在主流的是CO2激光器，更先进的有固体激光器，两者波长不同，切割性质略有不同。
3，对光：与上面一样，最关键的还是在机床的设计能否让人员准确的调整，激光器输出的光斑大约有1-2cm²但对焦在金属上是只是一个非常小的一个点，这样的对光才能提高激光器的利用度，在切割时的气体的流量也要调整好。
总之：以下所有的要求达到：激光功率足够大，对光好，切割气体流量合适，机床机械部分精准，伺服部分问题，机床软件好，那么切割质量就很好，不留毛边，图形准确速度快。自己打的，很累啊 分给我吧！！

C. 激光切割的优点局限和缺点

下面简单介绍一下三种激光切割机的特点：
第一类 YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在800W以下，由于输出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。
主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。
主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
第二类 光纤激光切割机
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。
主要劣势及缺点：目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在150万以上，小功率的也基本在50万元左右，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢。
主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
第三类 CO2激光切割机
CO2激光切割机，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害最小的一级。
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要劣势及缺点：由于CO2激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200万以上，且配件耗材等相关维护费用极高，另外在实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来其市场受固体激光切割机以及光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态，估计经过未来激光器的进一步发展，最终CO2激光切割机将被光纤激光切割机所取代。
客户在评估激光切割机的过程中，应当根据自己的需求及割目的，来选择不同的切割设备。

D. 激光切碳钢一面切的好一面切的不好是怎么回事

可能是你激光刀的问题。

E. 为什么光纤激光切割机切割10mm不锈钢有毛刺，切割出来的面不光滑

无 锡 洲 翔 激 光 专 业 回 复 你 ， 有 毛 刺 的 原 因 有 很 多 ： 1 . 首 先 要 确 保 切 割 的 气回 体 纯 度 要 高 2 . 其 次答 要 检 查 下 激 光 头 焦 点 的 位 置 对 不 对 3 . 激 光 的 功 率 参 数 设 置 和 切 割 气 体 的 压 力 大 小 建 议 买 设 备 要 考 虑 卖 家 的 售 后 服 务 。 很 好 的 售 后 服 务 很 重 要

F. 激光切割机光路不圆滑是什么原因

一般情况下，当用户购买了激光切割机，激光切割机厂家都会提供免费上门培训的服务，用户都知道使用激光切割机很简单的，但是还是有很多用户反映不会调光路。很多原因是新机器买回去光路一般很少会偏，调光路用得少就比较容易忘记。
由于激光切割机长期的运作摩擦，时间久了光路还是会偏，这时候我们就要好好把光路调好，不然材料就切不穿，或是切割效果不好，因为大部分激光切割机本身都是采用的飞行式光路系统。只有激光管、反射镜架（A、B、C）及聚焦镜和相应的调节装置的完美配合才能达到最好的效果，加工出最好的产品来，这是使用激光切割机的核心部分。
在此，我们专门整理制作了一份书面的教程供大家学习。
a、反射镜架A

1.光靶放置架2.反射镜3.拉簧锁紧螺丝4.调节螺杆5.调节螺母6.锁紧螺丝a
7.锁紧螺丝b8.调节螺丝M19.反射镜锁紧片10.调节螺丝M11.调节螺丝M2.
12.拉簧13.反射镜安装板14.支撑板15.底座
b、反射镜架B(其安装底板与A镜架不同外其余相同)

1.安装底板（可左右移动）
2.锁紧螺丝
c、反射镜架C

1.反射镜调整板2.反射镜3.锁紧螺丝4.调节螺丝M15.反射镜调整板
6.反射镜压紧板7．调节螺丝M8.锁紧螺丝9.调节螺丝M2
d、聚焦镜

1.聚焦镜内筒2.进气管3.限位螺圈4.气嘴过渡套
5.气嘴6.镜筒7.限位螺丝8.调节套筒
3、光路的调整
（一）
（1）第一道光的调整
用美纹纸贴在反射镜A的调光靶孔上，手动点动出光（注此时功率不要用太大），微调反射镜A的底座及激光管支架，使光打在靶孔中心，注意光不能被挡；
（2）第二道光的调整
将反射镜B移至远程，用张硬纸板由近至远出光，把光导进十字光靶里，因为远程光在靶里边则近端一定在靶里边，接着把近端和远程光斑调为一致，即近端怎偏，远程也跟着怎么偏，使十字架在近端和远程光斑中都处在同一个位置即近是（远是）说明光路与Y轴导轨平行。
（3）第三道光的调整（注：十字架将光斑左右对分）
将反射镜C移至远程，把光导进光靶，在进端与远程各打靶一次，对比十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样，这时表明光束与X轴平行。此时光路偏里或外，则需将镜架B上的M1、M2、M3同松或紧，直至左右对分。
（4）第四道光的调整
用一块美纹纸粘在出光口上，使出光孔在胶纸上留下一个圆形痕迹，点动出光，取下胶纸观察小孔位置，视情况调节镜架C上的M1、M2、M3直至光斑圆且正为止。
（二）焦距的测量方法：用我们激光切割机厂家配的焦距尺，将喷嘴上下升降放在焦距尺的数字5上面，此时的光是最亮最强的，然后紧锁螺丝。
（三）以四方块所示（如图）

（1）切割面往左偏，激光头太低或垂直光反射镜太高，如图标向D面斜，说明光偏低，二种解决方法：1、放低垂直光反射镜C，将M1、M2、M3同时逆时针转；2、升高激光管（顺时针）
（2）切割面往右偏，激光头太高或垂直光反射镜C太低，如图标向B面斜，说明光偏高，二种解决方法：1、抬高垂直光反射镜C，将M1、M2、M3同时顺时针转；2、降低激光管（逆时针）
（3）切割面偏里，激光进垂直光反射镜偏外或反射镜座B偏外，如图标向A面斜，说明光路偏外，二种解决方法：1、调进反射镜座B，2、将反射镜B上的M1、M2、M3同时调进（顺时针）
（4）切割面偏外，激光进垂直光射镜偏里或反射镜座B偏里，如图标向C面斜，说明光路偏里，二种解决方法：1、调出反射镜座B，2、将反射镜B上的M1、M2、M3同时调出（逆时针）
关于激光切割机光路调节的方法就是这样的，不知道你是否已学会。

G. 固体激光切割机切割质量突然就不好了切割一段一段的切不透，切割速度降到一半气压开到平时的一倍也切的不

1.从切割效果来看，可能切割能量不够，切不开。
2.速度过快，会造成皮带版和同步轮的磨损加大。权
3.切割速度过快造成切割精度可能达不到
速度过慢：
1.速度过慢，切割效率偏低
2.切割速度慢，单位面积切割能量过强，会发生烧焦烧糊的情况

H. 激光切割时,同一块板为什么有的切的好有的不好呢

你没说你的是什么激光机。如果是有光路反射的，原因很多。台面不平，光路平衡都有很大关系！

I. 激光切割机切割的时候为什么那么多毛刺呢

1.首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/

J. 激光切割机切东西,只能切到表面,切不穿,为什么

激光切割机有很多种的。。可以切金属材料也可以切非金属材料。。。一般来讲平面的都可以。曲面跟弧面也可以但是机器价格贵些