线切割如何装夹模具

A. 线切割工件怎么找基准，怎么装夹保证基准

这个问题比较笼统
一般基准要和图纸上的基准一致,在装夹时应将这个基准尽量留版出来以便电极丝权能碰到这个基准上.
在找基准时,可以采用机床的定位功能(定边和定中心),这种方法必须保证电极丝表面和工件表面没有油污,毛刺等影响精度的东西.
也可以采用看火花的办法,不过这种方法要比较有经验的人才适用,
当然还有别的办法,比如用三用表,用对光法等等,

B. 线切割 怎样校工件的垂直度怎样打表

校工件的垂直度打表办法：

1、确认工件的设计基准或加工基准面，尽可能使设计或加工的基准面与X、Y轴平行。

2、工件的基准面应清洁、无毛刺。经过热处理的工件，在穿丝孔内及扩孔的台阶处，要清理热处理残物及氧化皮。

3、工件装夹的位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应。

4、工件的装夹应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台。

5、工件的夹紧力大小要适中、均匀，不得使工件变形或翘起。

加工的工件是长方体的时候，数量比较多的时候可以把工件架上面来衡量，先用百分表或者是用杠杆千分表拉直，这就是打表。

(2)线切割如何装夹模具扩展阅读：

物理原理：

自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。

同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。

然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

C. 一个加工好的零件，线切割割外齿轮怎么装夹在

你是要从一块板料来上切出齿轮的孔和齿自？你可以将要加工的板料架在线切割的两个支架上，用压板压上，先切孔再切外形的齿。切齿时，不要从外边切进去，最好在板料的里面齿轮的外边打一个穿线孔切进去，这样切出来的齿轮不容易变形。

D. 中走式线切割机如何固定模具啊

这里有专业的工程师跟你解答，大型等离子火焰切割机的使用说明

E. 电火花线切割时工件加工的装夹方式，在线等

（一）电火花线切割工件的装夹
电火花线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。由于线切割加工时作用力小，装夹时夹紧力要求不大，且加工时电极丝从上到下穿过工件，被工件切割部分要悬空，因此对线切割工件的安装有一定有要求。
1．对工件装夹的一般要求
（1）工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化膜一定要清洁干净，以免造成夹丝或断丝。
（2）夹紧力要均匀，不得使工件变形或翘起。
（3）装夹位置要有利于工件的找正，且要保证在机床加工行程范围内。
（4）所用的夹具精度要高，以确保加工精度。
（5）细小、精密及薄壁工件应先固定在辅助夹具上再装夹到工作台。
（6）批量加工零件时，最好设计专用夹具以提高生产率。
2．常用的电火花线切割工件装夹方式
（1）悬臂支撑，如图3-22（a）所示。此方式装夹方便，通用性强，适用于对加工要求不高或悬臂部分较少的工件的装夹。
（2）两端支撑，如图3-22（b）所示。此方式工件两端固定在夹具上，支撑稳定，定位精度高，适用于较大零件的装夹。
（3）桥式支撑，如图3-22（c）所示。此方式是把两支撑垫铁放到两端支撑夹具上，桥的侧面也可作定位面使用，使装夹更方便，通用性广，适用于大、中、小工件的装夹。
（4）板式支撑，如图3-22（d）所示。支承板按照常规工件形状制造出具有矩形或圆形孔，易于保证装夹精度，适用于装夹常规工件及批量生产。
（5）复式支撑。此方式是把专用夹具固定在桥式夹具上，适用于批量生产，可节省装夹时间且保证加工工件的一致性。
电火花线切割工件安装后，应进行位置找正，常用的找正方法有：用百分表找正、划线法找正、固定基面法找正等。

F. 线切割机床工件夹具都有哪些安装方式

线切割机床工件夹具的安装：
线切割机床在装夹工件时，一定要保证工件的切割部位位于机床工作台X轴、Y轴进给的切割范围之内，同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用（或标准）件，所选夹具应便于装夹，便于协调工件和机床的尺寸关系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位方式，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的作用会使电极丝被夹紧，影响加工。
1、悬臂式装夹
采用悬臂方式装夹工件，装夹方便、通用性强。但由于工件一端悬伸，易出现切割表面与工件上、下平面间的垂直度误差。仅用于加工要求不高或悬臂较短的情况。
2、两端支撑方式装夹
采用两端支撑方式装夹工件，装夹方便、稳定，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。
3、桥式支撑方式装夹
这种方式是在通用夹具上放置垫铁后再装夹工件，装夹方便，对大、中、小型工件都能采用。
4、板式支撑方式装夹
根据常用的工件形状和尺寸，采用有通孔的支撑板装夹工件。这种方式装夹精度高，但通用性差。
线切割机床工件的调整：
采用以上方式装夹工件，还必须配合找正法进行调整，方能使工件的定位基准面分别与机床的工作台面和工作台的进给方向x、y保持平行，以保证所切割的表面与基准面之间的相对位置精度。常用的找正方法有：
1、用百分表找正
用磁力表架将百分表固定在丝架或其它位置上，百分表的测量头与工件基面接触，往复移动工作台，按百分表指示值调整工件的位置，直至百分表指针的偏摆范围达到所要求的数值。找正应在相互垂直的三个方向上进行。
2、划线法找正
工件的切割图形与定位基准之间的相互位置精度要求不高时，可采用划线法找正。利用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线，往复移动工作台，目测划针、基准间的偏离情况，将工件调整到正确位置。

G. 线切割如何安装模具才能四面分中 放在支架上的两面如何分中

先碰好一边后把丝拆掉。然后碰另一边。

H. 线切割的工件是怎么装夹和确定钼丝位置来保证它的位置度的

线切割的工件装夹是根据具体工件的大小来采用不同的装夹方式.小的工件可以采用强版磁吸.但正常的工件权都是采用床身的铁夹板进行装夹了.对于批量加工的工件可以做个专门的夹具来加工,省时省力.确定钼丝的穿孔位置是在编程时用游标卡尺量出丝孔位置距离工件的两条边距离是多少来确定的.

I. 四周都要加工的工件,线切割怎么装夹

用比零件更大的材料，把零件“掏”出来就行了

J. 线切割加工齿轮怎么装夹

你是要从抄一块板料上切出齿轮的袭孔和齿？你可以将要加工的板料架在线切割的两个支架上，用压板压上，先切孔再切外形的齿。切齿时，不要从外边切进去，最好在板料的里面齿轮的外边打一个穿线孔切进去，这样切出来的齿轮不容易变形。