线切割x是什么

『壹』 线切割x轴光滑,y轴不光滑是什么原因

这是快走丝线切割机床的通病。
这是因为：割X方向时钼丝是顶着导轮切割，内所以光洁度好，Y方向时容钼丝抖动厉害，所以效果差些。
要想情况好点可以把丝收的稍微紧点。
再有就是要看看上下导轮是不是很晃，如果是，说明间隙大了，需要把轮和轴承换掉，这样会好一点。
另外，如果加工的工件要求不是很高的话，可以把上丝臂往下降点，也会有所改善。
但是不管怎么弄，总会有点差别的。

『贰』 线切割机床控制面板显示正常，而X，Y轴都不动是什么原因

线切割机床的控制有显示而X,Y轴都不动的原因可能有：1.控制面板与机床的连接是版否畅通；2.机床上的权X,Y步进电机是否有问题，防止短路现象；3.控制面板将指令传到控制柜的电路板上，检查一下电路是否是畅通；4.检查一下高频、跟踪是否正常，如果是有问题的，则是电路上的原因；5.检查控制柜中的交流接触器工作是否良好！

『叁』 为什么线切割割外型工件单边要加10丝的啊(就是碰边之后,X,Y,各进10丝),有谁能帮我解释一下吗

钼丝虽然很细，但也是有宽度的。钼丝切割时，是按照钼丝的中心线内行走的，如果不进行补偿的容话，切割出来的工件的外形就会由于钼丝的宽度而缩小半个钼丝的直径。所以，在线切割的切割时，钼丝要向外让出半个钼丝的直径，这样切出来的工件的才能符合图纸的尺寸。

『肆』 线切割 x轴响怎么回事

响是正常的，，一般原因就是机床没定期保养，给丝杠打油

『伍』 线切割x相差十丝是什么原因

怎么个相差法?加工轨迹?10丝?没听说过.你还是详细描述下啊

『陆』 线切割x轴很粗什么原因

检查上下导轮和轴承间隙是不是过大，如果是更换导轮和导轮轴承，一般都可以解决

『柒』 当线切割打上高频后X和Y轴都不动是什么原因

应该是变频取样抄板有问题了。加工的时袭候，XY轴走动是靠这个版取得高【频电压，然后传送到单板机，由单板机再输出速度及方向信号的。
你如果有相同的机，可以调换一下试试。此版容易出问题的地方：取样电位器，以及光耦。老式板上的BT33也是容易坏的。

『捌』 线切割机y轴方向正确,x轴方向割出来跟实际数差10个丝是怎么回事

可能是机器的插补没有搞好，你的走刀方式最好跟系统坐标系平行或垂直，不然很容易不准，由于齿轮间隙导致的问题

『玖』 当线切割打上高频后X和Y轴都不动是什么原因

线切割机床的控制有显示而x,y轴都不动的原因可能有：1.控制面板与机床的连接是否畅通；2.机床上内的x,y步进电容机是否有问题，防止短路现象；3.控制面板将指令传到控制柜的电路板上，检查一下电路是否是畅通；4.检查一下高频、跟踪是否正常，如果是有问题的，则是电路上的原因；5.检查控制柜中的交流接触器工作是否良好！

『拾』 DK7740A线切割机床X,Y轴锁不住是为什么

1、检查驱动电源线,没电源就锁不住。
2、线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎回林科夫妇答研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。