线切割怎么维修
A. 线切割电机失步如何修理
步进电机的输出力矩会随着电机速度增加会下降，如果电机运行速度比较快时输出的力矩不能带动负载时就会出现丢步。可以选用并联接法的步进电机或选择更大输出力矩的电机或增加工作电源的电压可以改善。
B. 线切割故障维修
线切割故障检查与维修
故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停
可能原因：行程开关或SQ2损坏；
排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。
故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。
可能原因：①电极线太松；
②断丝保护电路故障。
排除方法：①紧电极丝；
②换断丝保护继电器。
故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。
可能原因：①外电源无电压；
②电阻R1烧断；
③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。
排除方法：①检查外电源并排除；
②更换电阻R1；
③更换整流器VC，保险丝FU1。
故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。
可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；
②电机M电源进线断。
排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子；
②检查进线并排除。
故障现象：5.工作灯不亮。
可能原因：保险丝FU2断；
排除方法：更换保险丝FU2。
故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。
可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；
②工作液泵电容损坏或容量减少；
排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；
②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。
可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；
②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法：①换行程开关SQ3；
②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。
C. 电脑平车缝纫机线切不断怎么维修
电脑绗缝机绗缝时不带线?
第一，查看针是否下得太深。
第二，是否旋梭使用过长需要更换。
第三，旋梭与针的配比没有调节好
希望能帮助到你
D. 线切割的维修
针对你的问题我也 发表点我的看法！
我门厂用的是杭无电和王陈的!
问题内1：好多新线切割容单边松丝是什么原因
答：可能是导轮的问题！你看看导轮有间隙没！新的 机器厂家是免费来调试和维修的。
问题2：脉冲电源的电流只有2-3A之间是什么原因？提不高。
答：可能是功放管损坏，这个常见在老的旧的 机器上。还有跟电压有关系！电压调的高点电流或许会大！不过 容易损耗钼丝！一般切割不是很大的工件士这个电流可以了
问题3：3易断丝?...............
答：这个问题有好多原因，我就举几个 常见的吧。1、电流过大 2、放电间隙小
3、导轮不好 4、钼丝不够紧，一般3-4个小时紧一下 5、齿轮传动有间隙滚筒运动和电机不同步 还有好多！
希望对你有帮助
E. 那里有维修线切割的师傅
有线切割行业生存的地方，就有修机师傅，
F. 线切割电机失步如何修理
电机连线断，功放管损坏，步进电机进水损坏。以上为常见，还有不常见的，单板机输出光耦有损坏。
步进电机的输出力矩会随着电机速度增加会下降，如果电机运行速度比较快时输出的力矩不能带动负载时就会出现丢步。
可以选用并联接法的步进电机或选择更大输出力矩的电机或增加工作电源的电压可以改善。
(6)线切割怎么维修扩展阅读；
故障分析
线切割机AGIE CU T 150F HSS 走丝机构较复杂,故障率较高。若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6 M1 驱动卷筒将丝放出,由引导*经滚轴控制的Rx1 ( Rx1控制放丝电机速度) ,到摩擦橡胶压力轮。
由电极丝校正牵引电机PM2 M2 到滚轴控制的Rx2 ( Rx2控制电极丝校正牵引电机速度) ,经电极丝检测L 2 至偏转滑轮后, 到达穿丝机构的穿丝电机PM10 M3 。
然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构。
由电机PM4 M1 带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
G. 线切割维修打手动走自动不走是什么问题
看工件上高频有输出否，没有查输出高频的继电器工作是否正常，正常的话再查高频电源部分。这些都没问题，先再查取样线有否问题，没问题则可能是取样电路故障，供你参考意见。
H. 线切割机器行程到底了卡死怎样维修
基本上就是底下的行程开关坏了，设备接收不到下行程的信号，所以不做回来的动作，希望可以帮到你
I. 如何 修理线切割机床单边松丝
1.若将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。
解决方法1，调整运丝回筒与运丝支座答侧母和等高 ，调整运丝筒与拖板侧母和等高 ，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大，就会形成线切割单边松丝。
解决方法2，加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
2.另外一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触（如没有导轮孔会形成倾斜增大阻力），导轮转动一定要灵活，导电块高低最好稍高于导轮母线，穿装钼丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。
3.线切割电动机这边紧 是因为联轴器间隙过小 产生扭力过大 。措施是放大联轴器间隙为4mm以及调整导电块的位置，皮带这边紧。措施是调整导电块 以及导轨、后导轮造你这么说单边松丝只要换换导轮就可以解决问题。