数控切割机怎么使用

① 谁知道数控切割机机代码如何使用，我是初学着，请帮帮忙，谢谢

至于手工编程比较麻烦，由于切割机厂家不同数控编码类型也不一样，下面以我小蜜蜂数控切割机给你讲解
G00 快速定位
G01 直线加工
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工
G40 取消间隙补偿
G41 左偏间隙补偿
G42 右偏间隙补偿
G90 绝对坐标
G91 增量坐标
G92 加工坐标系原点设置指令
M02 程序结束
M07 高压氧控制打开
M08 高压氧控制关闭
示例 用TXT格式
G92X0Y0 回到参考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00X81.5Y126 快速行走 X=81.5000 Y=126.0000 距离:150.0608G41 左补偿M07 中间割枪打开
G01X-2.5Y0 直线行走 X=-2.5000 Y=0.0000 距离:2.5000
G03X-6Y-6l0j-6 逆圆弧 R=6.0000 周长:9.4248
G03X24Y0l12j0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991
G03X24Y0l-12J0 逆圆弧 R=12.0000 周长:37.6991
G03X3.5Y-3.5l3.5J0逆圆弧 R=3.5000 周长:5.4978M8 中间割枪关闭

龙门式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-7.html
龙门式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龙门式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/proct-16.html
便携式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-10.html
便携式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/proct-34.html
便携式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/proct-38.html

② 这个数控等离子切割机如何使用，怎么操作

需要编程的，要输入参数才行。看这个东西像新的，看说明书操作吧

③ 火焰等离子数控切割机怎么操作

有没有
需要
数控火焰、等离子切割机的
求相关信息？

④ 如何使用数控切割机才能达到最佳切割效果

数控切割机在操作过程中，以操作者的经验来讲，对于加工出的产品的质量多多回少少也是有所影响和区答别的，今天我们来介绍一下，如何才能使数控切割机加工时达到最佳切割效果。
在使用数控切割机切割加工时如果想达到更好的效果，就应做到如下几点：
1、将割炬轻轻的接触于工件表面，既保证了良好的切割效果又能延长割炬寿命；
2、割炬应和工件保持垂直的角度；
3、应从工件的边缘开始切割，并且要在确保电弧完全熔透之后，再进一步切割；
4、保持气压在规定的范围内，气压越大效果却并非越好；
5、要求工作电缆应尽量与工件紧密连接；
6、保持空气环境清洁干燥、无油污；
7、切割完成后，在结束的地方稍事停留，以保证完全断开。

⑤ 数控等离子切割机应如何操作

数控等离子切割机维护成本中的等离子耗材是客户很关心的一个问题。数控等离子切割机是数控切割机类型中的一种，也是一次性投入较大的一种设备。无论是美国海宝，飞马特还是德国凯尔贝等世界顶级离子切割机电源，它们虽然切割质量好，但等离子消耗件的问题却不可小视，如何采取有效的方法，减小损耗也是一种节约成本的一种有效手段!只要注意到本文所提及的问题，一般可以使数控等离子切割机的使用寿命和维护成本很大程度的得到改善。下面介绍一下常用的方法，以尽可能降低等离子电源的使用耗材成本。客户经常反映这样一个问题：数控等离子切割机的使用成本太高了！为了让各位客户以最小的代价获取更大的收益。以尽可能降低等离子切割机的使用耗材成本。在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定，易损件更换频繁，发现更多的是用户在使用操作时不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，下面武汉华宇诚数控总结了一些日常使用的一些技巧，希望能给大家一点帮助。
1、切割应从边缘开始；尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
2、减少不必要的“起弧（或导弧）”时间；起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
3、喷嘴不要过载使用；让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
4、采用合理的切距；按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。
5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内；切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
6、尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。
7、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；

8、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60% （例国产100A等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能最好的保护割嘴；

9、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；

当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关，比如说：输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等，但最主要的是以上的3点，这3点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。
当然，操作数控等离子切割机的时候，涉及到等离子切割的时候，大家不得不注意等离子切割的缺点所在，其缺点主要表现在以下两个方面：
1、切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。
2、切割厚板时，割口成V型。
3、使用清零按钮，将当前点设为切割起点。
4、按割炬自动开关。
4、选择好使用的割炬，将割炬移动到切割起点。
5、检查是否需要更换等离子割咀、电极，如果割咀或电极有损坏，则必须更换。调整等离子的电流、弧压和切割速度。
6、按机床启动按钮。此时，等离子开始切割
注意：在切割过程中，你可调整切割速度，等离子电流、电压，以达到较好的切割效果。当割炬移动到钢板边缘时，自动调高必须关闭，以免割炬碰撞。

⑥ 数控火焰切割机应如何使用

我是学数控加工与抄维护的,和你的差不多。我刚上一年(三年制),考了autocad中级等级证,其它的还没考,不过不用考英语等级,我最头疼英语。你是学数控火焰切割机的,也许那方面有等级证要考。还有计算机辅助制造(cam),也是必考的。
问题问的不是很清楚
在排除新割嘴有重大问题(一般不会有)后,首先检查各种气体气压、阀门开启情况,保证流量,调好预热焰,再开切割氧,使切割氧吹出的圆柱直且长,无发散状刺焰即可。

⑦ 数控等离子切割机如何操作

1. 等离子切割机的开机、关机：
   

2. 启动空压机、空气干燥机；
   

3. 启动机床控制柜；
   

4. 启动等离子电源专；
   

5. 设置好所有属参数后启动程序进行切割。
   

6. 工作完成后，关闭所有电源、气源。
   

7. 等离子切割机的工作流程：
   

8. 用AUTOCAD制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF格式；
   

9. 将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便
   

10. 程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号；
    

11. 将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。
    

12. 根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；
    

13. 调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；
    

14. 结束切割，下料、清渣。

⑧ 数控切割机怎么使用

你说的这个也太笼统了吧，给我您的系统型号我可以给您发一份说明书

⑨ 易朗全自动数控切割机怎么使用

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

⑩ 如下图！！该怎么用数控火焰切割机编程！！！

用软件套料。我用的海版宝的。FAstcam,斯达峰权的都行。

输出切割代码，用U盘复制到切割机系统里面。

过程不复杂。有基础的话，几个小时就能学会。