线切割怎么拆

A. 线切割机床贮丝筒部件装配及拆卸工艺流程

有什么流程，我之前也就是边拆边看的，没留意那么多

B. 线切割导轮如何更换第一次换，换不了，请熟手指点

在安装导轮的臂的前端，有二个锁住导轮轴承套的螺丝，松开，再旋开导轮轴承套内两端盖子，用小铜容棒轻敲，即可把导轮两头轴承套同导轮一起取下来，然后松掉导轮套两头螺丝，找二块薄板垫住导轮套（从导轮与套中间垫）再用小芯杆敲导轮轴，即可取出导轮

C. 线切割丝秆拆卸视频

把废钼丝抽掉， 丝桶转到电机那个方向 要换向时停， 然后把钼丝在钼丝桶下穿过， 然后内通过下容导轮，让后通过上导轮，然后通过后导轮， 然后把钼丝头 固定在钼丝桶的右边螺丝上， 然后 送螺丝刀固定钼丝盘，然后开机器，它就自己卷动了2954

D. 线切割基本怎么操作

线切割的基本操作步骤如下:

1、开机： 接通电源，按下电源开关。

2、把加工程序输入控制器。

3、开运丝： 按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

4、开水泵，调整喷水量： 开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。

5、接通脉冲电源，选择电参数： 用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。

6、开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。

7、加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。

E. 线切割如何切割内孔

如“wei123s456”所言即可。

1. 编程

2. 装夹好工件

3. 穿丝对刀

4. 先割4个小孔和中间的大孔。每割完一个孔，暂停，拆丝，空走到下个孔的位置。再穿丝，割孔。依次重复。

5. 拆丝，空走到外围，穿丝，割外圆。
   

F. 怎样拆卸线切割丝筒上的轴承,求视频

用锤子敲轴承的中心点，一敲就掉

G. 机加工线切割换丝杠怎么拆这个如图，已超程～～～

先把上面跟丝杆那些地方有连接的都松了就行，

H. 线切割滚筒怎么拆卸

丝筒两侧固定座内侧有螺丝，把丝筒丝杆座螺丝也拆下，皮带或者齿轮也取下来，一抬，就起来了

I. 线切割丝筒轴承往点机哪边怎么拆

1. 用一个硬物顶着，将红色按钮压下，将黑色扳手拉起。

2. 对应的两个十字交叉,相当于版分别权和XY轴平行,有那个限位的卡簧片起固定作用的,不要出现储丝筒跑到一端后轴承就会掉下来的情形。

3. 线切割的机理仍符合脉冲放电的电蚀原理，所以传送中的能量损失最少，钼丝承载的电流量最小，且电流不通过任何导轨、丝杠、轴承、导轮等运动部位，这些都是重要原则。