线切割用什么步进电机
Ⅰ 线切割步进电机问题
如果是单板机直接在控柜上有这个转换开关
如果是软件的比如HF,软件里边有参数设置,里面有步进驱动设置,把五相十拍改成三相六拍即可
Ⅱ 线切割用什么电机步进还是伺服好为什么伺服会取代步进吗
首先,了解下步进电机和伺服电机的特点和各自的优缺点。步进电机的优点是价格便宜,定内位精度高(每一容个步进脉冲电机旋转一步)。缺点是开环控制(当然也可以外接编码器形成闭环控制),高速扭力急剧下降造成高速时容易失步。伺服的优势是:可以高速运行扭力变化不大。自带编码器,控制精度高。缺点是:价格高,控制系统复杂。
线切割机床是靠电火花放电蚀除来加工材料的,这个特性决定了线切割机床的运动速度极低。低惯量的伺服电机必须接减速器,否则极易造成驱动单元和电机响应之间的不匹配,精度反而得不到保证。
就目前而言,控制系统的精度远远大于机床机械系统的精度。个人觉得线切割上用混合步进加编码器足够解决。
Ⅲ 我想控制一个75的线切割上的步进电机,我需要买哪些东西,感谢大家
一只单板机加一块驱动板就行。
Ⅳ 线切割机床的步进电机有什么区别
线切割机床的步进电机,多为五相十拍或三相六拍制,即按特定相序依次相吸达到步进目的。缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。
这两者的最大区别是:缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力,即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进三退二,原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的,通常的毛病是缺相。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机,是现代数字程序控制系统中的主要执行元件,应用极为广泛。。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
步进电机是一种感应电机,它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器。
虽然步进电机已被广泛地应用,但步进电机并不能像普通的直流电机,交流电机在常规下使用。它必须由双环形脉冲信号、功率驱动电路等组成控制系统方可使用。因此用好步进电机却非易事,它涉及到机械、电机、电子及计算机等许多专业知识。步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。
Ⅳ 线切割步进电机接线问题
接线:
1、有一根颜色不同的接24V,剩下三根颜色相同的随便接,如果电机反转就把三根颜色相同的线随便对换两根。
2、步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
步进电机分三种:永磁式(PM) ,反应式(VR)和混合式(HB)永磁式步进一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度 或15度;反应式步进一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。在欧美等发达国家80年代已被淘汰;混合式步进是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相:两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度。这种步进电机的 应用最为广泛。
保持转矩(HOLDING TORQUE)是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之一,通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。比如,当人们说2N.m的步进电机,在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。
Ⅵ 中走线切割机用伺服电机和用步进电机使用5年后哪个精高好
首先,了解下步进电机和伺服电机的特点和各自的优缺点。步进电机的优点是价格便宜,定位精度高(每一个步进脉冲电机旋转一步)。缺点是开环控制(当然也可以外接编码器形成闭环控制),高速扭力急剧下降造成高速时容易失步。伺服的优势是:可以
Ⅶ 线切割机的步进电机没标识了,如何确定
步进电机如果没有型号标签了,没有关系,从外观尺寸就可以了解这个步进电内机的大概数据。容
1:量出电机的所有尺寸,包含安装尺寸,观察电机出线数量颜色和测量电机绕组电阻值.
2:连接此电机的驱动器参数,目前设定电流值及驱动电源电压。
3:如果是正常使用的步进电机,可直接测试步进电机静扭矩。通过结构和驱动器细分,计算出步进电机步距角。如果是坏的电机就需要拆开了解步进电机齿数。
具体驱动器参数细节和数据需要咨询对应规格参数的厂家资料。以上细节数据都需要一定的专业知识或了解。不理解的可继续提问我们。
Ⅷ 线切割步进电机有四根线是什么线怎么接四根线分别是什么线
1、有一根颜抄色不同的接24V,剩袭下三根颜色相同的随便接,如果电机反转就把三根颜色相同的线随便对换两根。
2、步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
Ⅸ 线切割机床的细分步进电机的型号有哪几种
细分取决于步进驱动器。目前市场上的步进驱动器,大多数都有细分功能了。内
步进电机目前常用的都是混合式的容。
又分两相、三相、五相。五相比较少。
国内步进电机的型号,通常按照电机的法兰规格标称比如 42,57,85==
Ⅹ 线切割上的电机是什么电机
一、线切割上的电机
线切割上的电机共有6个电机,分别是一个储丝桶电机、一个水泵电机、Y,X轴各一个步进电机、U,V轴各一个步进电机。
储丝桶电机驱动电极丝运动;
X、Y轴电机分别驱动XY向工进,以便加工出不同形状的工件;
U、V分别是和X、Y轴平行的另外二轴,便于加工锥度和上下面不同形状的工件。
二、线切割机
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油线切割机箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。