高处进行焊接和切割时应注意什么

① 什么是焊接技术焊接过程中要注意什么

焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 (1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。
(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆一380．
物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施.

② 高处焊接作业时应采取哪些预防措施

①进入高空交叉作业区或进行登高焊接与切割作业前，必须戴好安全帽并穿戴合适、齐全、安全的防护用品。应使用性能好、安全可靠的安全带，不得使用尼龙安全带或尼龙绳。
②使用符合安全要求的梯子，并放置牢固。使用人字梯时，应用限跨铁钩挂牢。其夹角在40°以上时不准两个人同在一个梯子的最顶档工作。所搭设的脚手架应设防护杆，脚手板捆扎牢固，脚手架应平稳并安全可靠。脚手板单程人行道宽度不得小于0.6m，双程人行道宽不小于1.2m。必要时必须架设安全网，使用安全网时，要张挺且不留缺口，应层层翻高。要经常检查安全网的质量，确保其安全可靠。
③遇有6级（含6级）以上大风或雷雨、暴雪、大雾等恶劣天气时，禁止登高焊接与切割作业。
④登高焊接与切割作业人员必须经过健康检查合格后才准作业，凡患有高血压、心脏病、精神病、恐高症和癫痫等疾病以及医生诊断不能登高者，一律不得从事登高焊接与切割作业。
⑤在易燃易爆场所进行高处焊接与切割作业，必须按有关规定办理动火手续，采取安全措施，经批准后方可进行高处焊接与切割动火。
⑥焊接与切割作业点周围及下方火星、熔渣飞溅可能所及的范围内，不得有易燃易爆物品。一般在作业下方地面10m范围内，应有隔挡设施，并设专人监护。必要时应设接火装置。
⑦作业时所用的焊条、工具及零件等必须设专门装置存放，不得随意乱放，以防滑落伤人。
⑧作业过程中，所有的工具、材料及焊条头等物件不得随意抛掷，应使用工具包进行安全递送，以免砸伤或烫伤现场人员。
⑨在进行结构点焊初始阶段，要防止尚未焊牢，因焊件脱落击伤配合人员。在对结构进行切割时，在被切割部分与主体脱离前要采取可靠措施，以防脱离时被切割件砸伤或压伤他人。在立体交叉作业现场，应进行隔离，焊接与切割人员要做好头部防砸、颈部防烫等保护措施。

③ 在高处进行悍割作业时注意事项

要注意防火，注意高处坠落，注意掉落其他物品，砸伤路人

④ 焊接及切割作业应遵守哪些规定

1.应严格设置及防范禁火区，首先进行审批，然后进行切割和焊接。(在非火区没有采取任何措施，或在没有办理动火手续的情况下不能进行焊接和切割程序。）

2.焊接工人，特殊工人，如果没有焊接许可证，是不允许这样做焊割的。

3.按照焊接操作的规定,在下雨天禁止露天作业。

4.设备有电，容器有压力，一律不能切割或焊接。(设备没有关闭，容器没有卸下压力的情况下，焊割是不允许的）

5.焊接作业中应注意明火与易燃易爆物品的安全距离。在作业区周围有易燃和易爆物品，这些物品尚未消除干净不能焊接和切割。）

6.高处焊接操作，要严格防止火花飞溅.（焊接体的性质不清楚，火星飞到未知的情况下也不焊割。）

7.焊机、电源线、焊柄焊丝、接地线、焊钳、面罩是关键。(焊接设备安全附件不完整不能焊接。）

8.有限空间作业是危险的，没有措施，没有监控，不能焊接和切割。(锅炉、容器等设备无特殊监管，无保护措施不能焊接和切割。）

9.氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5米。

10.氧气瓶、溶解乙炔瓶应搭设牢固，并采取防倾倒措施，或安装在装有橡胶轮的专用车辆上。

11.用于焊接和切割的氧气软管应为黑色，乙炔软管应为红色，且不得磨损、刺痛、老化、开裂等，不得互换，也不得由其他软管替换。

12.电焊钳必须有良好的绝缘和绝缘能力，手柄必须有良好的绝缘层，其重量不得超过600克。

13.禁止用压力或电压焊接或切割容器、罐、柜、管道和设备。

14.不得在企业规定的禁火区内进行焊接。当需要焊接时，工件必须移动到指定的动火区或安全区。

⑤ 焊接切割中的安全作业要注意什么

为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般情况下，可采取以下安全措施： 拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。 隔离对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。 置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。 移去危险品把作业现场的危险物品搬走。 敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。 加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。 提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。 技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在安全、可靠情况下才能进行焊、割。 焊接、切割后的安全检查 焊、割作业中的火灾爆炸事故，有些往往是工程的结尾阶段，或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕，制定的各项安全措施没能自始至终地执行；还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此，认真抓好焊、割作业后的安全检查，是焊、割防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。一般情况下，应做好以下几项工作： 坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作业已经结束，安全设施已经撤离，结果发现某一部位还需要进行一些很细小工作量的焊、割时，绝不能麻痹大意，要坚持焊、割工作大小一个样，安全措施不落实，绝不动火焊、割。 各种设备、容器进行焊接后，要及时检查焊接质量是否达到要求，对漏焊、假焊等毛病应立即修补好；不要待使用时再发现上述质量问题，那时就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后，才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器，要待完全冷却后才能进料。 焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬安放在安全的地方，拿出乙炔发生器内未使用完的电石，存放进电石铁桶内，排除电石污染，并把乙炔发生器冲洗干净，加好清水，待第二天使用。 焊、割作业场所，往往留下不容易发现的火种，因此除了作业后要进行认真检查外，下班时要主动向警卫人员或下一班人员交代，以便加强巡逻检查。 焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查一下，看是否有阴燃的情况；有一些火灾往往是由一焊工穿的衣服挂在更衣室内，经几小时阴燃后而起火的。 警卫人员要加强检查，发现有焦味等异常现象，须及时采取措施。

⑥ 焊接，切割中应注意哪些事项

你好，焊接或切割作业中，应注意如下问题：
1、施焊受压容器、版密闭容器、油桶、管道、沾有可权燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
4、焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。
5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。
6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。

⑦ 高处焊接与切割作业，应遵守哪些规定

早上好:
我来谈谈我的所想，高处焊接，切割。安全是工作的前提，首先要注意安全系数，其他的就是技术规则！我是外行只能帮到这里。
很高兴为你解答

⑧ 焊接的步骤和注意事项

1、清理需要焊接的部位，如除锈，除渣等
2、选用合适的焊接方法，如电弧焊、氧焊等
3、选用合适的焊丝，或焊条，合适的电流或温度。
4、焊接后的保温及冷却！

⑨ 高空焊接作业应注意什么

①在高空焊接作业时，电焊工必须戴上安全帽，要系上带吊钩的安全带，并把身回体可靠的系在构架上，答以防碰伤、坠落。
②高空焊接作业时，焊工使用的攀登物、脚手架、梯子必须牢固可靠。梯子要有专人扶持，焊工工作时应站稳把牢，谨防失足摔伤。
③高空作业时，焊接电缆要紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上工作。应使用头盔式面罩，不得用手持式面罩代替头盔式面罩。辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里。更换焊条时，焊条头不要随便往下扔。
④高空作业的下方，要清除所有的易燃、易爆物品。
⑤在高处焊接作业时，不得使用高频引弧器，预防万一触电、失足坠落。高处作业时应有监护人，密切注意焊工安全动态，电源开关应设在监护人近旁，遇到紧急情况立即断电。
⑥遇到雨、雾、雪、阴冷天气和干冷时，应遵照特种规范进行焊接工作。电焊工工作地点应加以防护，免受不良天气的影响。
⑦患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、不稳定性肺结核及酒后工人不宜从事高空焊接作业