线切割断高频是什么
① 线切割高频不稳定是何故障
个可能功放管有击穿。这个不是短路。你可以先把高频的供电断开看还有无火花，没有的话是高频功放有问题。还有的话先查机床接线座，以及步进电机有无漏电
② 线切割没有高频是什么原因
线切割无高频电流的原因
（1）控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触专点不通。
②机床高频继属电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
（2）机床里面的换向断高频继电器异常。
（3）高频线在线架处被压断。
（4）保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。
（5）输出线或高频电流表内部开路。
（6）振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
③ 线切割高频为何时有时无
原因：
1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：①换向版行程开关SQ3常闭触点不通，②权机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
5、NE555 IC损坏；
6、VMOS功率管击穿；
7、脉宽和间隔调节开关损坏。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。
④ 线切割在电机关闭的情况下，高频一直有，是怎么回事
换向的时候，行程开关的信号不能传输到控制板，这是导致高频在换向的时候不停止的原因。内
换向容断电，即丝不是正常转速时就停止切割，这是保证切割质量，保持不断丝的必要条件。断电的原理是只要行程感应开关，KA3和KA4中有一个是动作状态，向切割面提供高频电源的继电器就会断开，间隙里就不会有电。要注意到如果丝筒还在换向，就说明KA3和KA4动作是正常的，只剩下高频继电器为何自通了，"自校"开关是专门设置的代替高频继电器令高频强制接通的。当发现换向不断高频时，要分别证实一下单板机，高频继电器，"自校"开关和走丝电机的接触器（KM2）对高频的控制作用，如果同时失控，则可以怀疑是高频电源功效管的某一只已经击穿，此时加到丝和工件间的不再是脉冲源而已经成了一个直流源。钼丝与工件将一触既断，电流表和电压表的显示也与正常时有很大区别，此时可以通过各路功效的选通开关一一试验，把已击穿的一路关断也就行了。
⑤ 很急！！！！线切割高频不断！！！
F11关掉机床不走说明电脑和电柜没问题，F11开着，丝筒停下依然能走，那应该是机床输出到柜子的高频信号有问题，
⑥ 线切割高频关了还有高频怎么回事
功放管击穿了吧
把所有的功放管开关都关闭试试
用万用表测量一下看哪个管子击穿了回
在钼丝不答接触工件的情况下测量一下两根高频线上的电压
什么型号的床子，最好把高频控制柜的电路图发出来，我给你分析一下，告诉你查哪里、怎么查
⑦ 线切割一直有高频
换向断电，即丝不是正常转速时就停止切割，这是保证切割质量，保持不断丝的必版要条件。断电权的原理是只要行程感应开关，KA3和KA4中有一个是动作状态，向切割面提供高频电源的继电器就会断开，间隙里就不会有电。要注意到如果丝筒还在换向，就说明KA3和KA4动作是正常的，只剩下高频继电器为何自通了，"自校"开关是专门设置的代替高频继电器令高频强制接通的。当发现换向不断高频时，要分别证实一下单板机，高频继电器，"自校"开关和走丝电机的接触器（KM2）对高频的控制作用，如果同时失控，则可以怀疑是高频电源功效管的某一只已经击穿，此时加到丝和工件间的不再是脉冲源而已经成了一个直流源。钼丝与工件将一触既断，电流表和电压表的显示也与正常时有很大区别，此时可以通过各路功效的选通开关一一试验，把已击穿的一路关断也就行了。
⑧ 线切割经常断丝是什么原因
1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；
2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象；
3、查看丝筒轴承是否磨损现象，磨损严重的话建议进行更换处理；
4、测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；
5、测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；
6、检查后导轮运转是否灵活，如有运转卡滞现象，建议更换导轮；
7、看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象，如果有，建议更换。
(8)线切割断高频是什么扩展阅读：
加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求用穿丝孔加工的，毛坯应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；
（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；
（3）上丝、穿丝、校垂直；
（4）装夹工件、找正；
（5）对丝，确立切割起始位置；
（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；
（7）调整加工参数；
（8）运行加工程序开始加工；
（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；
（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。
⑨ 线切割无高频电流是怎么回事帮我
1、线切割无高频电流的原因
（1）控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不回通。
②机答床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
（2）机床里面的换向断高频继电器异常。
（3）高频线在线架处被压断。
（4）保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。
（5）输出线或高频电流表内部开路。
（6）振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
（7）加工电流异常增大。
①VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关，便可找到对应电流偏大的功率管，并更换之
②振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制器的取样变频电路故障。
⑩ 线切割无高频是什么原因
线切割无高频无进给，
首先检查你的电压电流表；
其次正负极线路，正版极到机床工作台权上的，负极到线架导电块的；
正负极线一般都有两条，一条电极线，一条是采样线。
先看有没有保险丝坏了，接着就是你机床上一个导电线有没有练着或者是松了，还有就是中间的横梁是不是一根没放，电流就传不过来。