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线切割上下异形怎么画图

发布时间: 2021-01-26 09:02:38

A. 线切割上下异形具体方法

新钼丝割顶针配好,记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样专、3到10是一样的,12到15一样》直径属各种厚度的火花位。

根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度,使上喷嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度。

(1)线切割上下异形怎么画图扩展阅读:

电火花线切割分类

1、快走丝线切割

快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。

2、中走丝电火花线切割

中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。

3、慢走丝电火花线切割

慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

B. 线切割上下异形怎么加工

一、线切割加工中,上下异形加工的基本要求

(1)对数控线切割机床的要求 要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴能同时运动)。

(2)对机床操作人员的要求 机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解。同时,能熟练操作机床,知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围,等等。

二、上下异形加工具体操作步骤如下

现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床ROBOFIL 330F为例,说明其具体操作过程。

1. 根据加工工艺要求,仔细阅读图样

根据图样要求,应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。这一步特别重要,如果不小心,可能会将加工形状弄错,导致产生废品。

2.编制上下异形加工程序

可以使用手工编程,也可以使用计算机自动编程。由于计算机自动编程比较方便,下面就以计算机自动编程为例,说明上下异形加工程序的编制过程(以台湾统达TCAM/TwinCAD为例进行说明)。

(1) 进入CAD软件绘图环境 在CAD软件绘图环境中,根据工件图样要求,在X、Y平面绘制程序平面图;在U、V平面上绘制辅助平面图。一般情况下,程序平面图是根据工件的名义尺寸绘制的,而辅助平面图是由程序平面图和加工锥度决定的。

(2) 进入CAM软件绘图环境 ①设置加工工件的厚度和其他的相关参数。值得注意的是,此处的厚度是指上下异形加工的高度。如图1所示,加工工件的厚度是指从程序平面到辅助平面的距离,即30mm。②选择加工工件的程序平面。如图2所示,选择420mm圆所在的XY坐标平面为程序平面。③选择加工工件的辅助平面。如图2所示,选择40mm×40mm矩形所在的UV坐标平面为辅助平面。④进入立体观测环境,如图3所示,可以看到生产的上下异形加工轨迹图。图中1表示程序平面,2表示辅助平面。这一步的主要作用是从外观上检查生成的上下异形加工轨迹是否正确,即检查加工轨迹有无扭曲现象。⑤进入后置处理环境,设置必要参数,然后生成加工程序。例如:

(3)利用TCAM/TwinCAD自带的数据传输软件,将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。

(4)在机床工作台面上装夹工件,此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致,否则,将会产生错误。

(5)进入锥度切割模式控制面板中,设置切割模式为上下异形加工,设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。

(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等,在电加工控制面板中,选择合理的加工工艺参数。必要时,可以进行修改。

(7)进入数控线切割机床绘图环境,设置与上下异形加工相关的参数。如果设置的参数不合理,将会使机床中显示的图形与实际工件的形状不一致,容易造成误解。

(8)进入数控线切割机床加工模拟环境,模拟上下异形加工,检查加工锥度。如果锥度切割模式控制面中显示的加工锥度与图样理论锥度一致,才可进行加工。

(9)检查其他设置,然后按开始键,进行加工。

至此,上下异形加工的具体过程完毕。

上下异形加工是线切割加工中的高级加工技术,操作人员一定要仔细。同时,在加工之前,应该校正电极丝,以保证加工工件的精度。

C. 线切割单板机快走丝怎么加工上下异形哪个师傅教下!

单板机可以加工上下异型工件
如:上面是五角星,下方是梅花图案。
上下异型形状版的工件,加权工过程中,钼丝进行变锥切割。切割时,需要高度,上下两个面图形。
规定:
1.两个图形的程序要分别放在控制器不同的段号中。
2.两个图形的程序数目必须一样多。
3.在平面上,加工起始点的坐标必须相同.

D. 线切割快走丝上下异型怎么割

HL要图上下两个图编程后存盘,文件名要相同
下一步就在控制面板上选异形回,把两个3B程序合答并输入加工工件的高度,选择加工就大功告成
要注意的是你要先找出机床的基准面和丝架的高度这些一定要准要不然加工出来的东西有误差的
希望能帮到你

E. 线割上下异形时,怎么将两个图形的程序放在控制器不同的段号中。

QQ群:40791504,超级500人线割交流群,我不知道,肯定有人知道,进群注明"线切割"

F. 线切割上下异型

所谓上下异形就是上下的大小不一样,一般都把锥度1°定位0.1745,你先把原图画出来,加工路线加工好后保存,再点取消旧路线,然后按图纸上标的度数平移(上小下大的是向内平移,上大下小的向外平移),平移度数就按1°=0.1745,2°=0.1745乘以2,以此推算,然后再加工保存后退出来,加工时点异形文件就OK了,(加工时你的电脑右下角会出现两个文件,如果不是就错了)割上下异形的东西一般要把基准面高和丝架距量好,不然就会错哦。
【附】一、线切割加工中,上下异形加工的基本要求

(1)对数控线切割机床的要求 要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴能同时运动)。

(2)对机床操作人员的要求 机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解。同时,能熟练操作机床,知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围,等等。

二、上下异形加工具体操作步骤如下

现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床ROBOFIL 330F为例,说明其具体操作过程。

1. 根据加工工艺要求,仔细阅读图样

根据图样要求,应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。这一步特别重要,如果不小心,可能会将加工形状弄错,导致产生废品。

2.编制上下异形加工程序

可以使用手工编程,也可以使用计算机自动编程。由于计算机自动编程比较方便,下面就以计算机自动编程为例,说明上下异形加工程序的编制过程(以台湾统达TCAM/TwinCAD为例进行说明)。

(1) 进入CAD软件绘图环境 在CAD软件绘图环境中,根据工件图样要求,在X、Y平面绘制程序平面图;在U、V平面上绘制辅助平面图。一般情况下,程序平面图是根据工件的名义尺寸绘制的,而辅助平面图是由程序平面图和加工锥度决定的。

(2) 进入CAM软件绘图环境 ①设置加工工件的厚度和其他的相关参数。值得注意的是,此处的厚度是指上下异形加工的高度。如图1所示,加工工件的厚度是指从程序平面到辅助平面的距离,即30mm。②选择加工工件的程序平面。如图2所示,选择420mm圆所在的XY坐标平面为程序平面。③选择加工工件的辅助平面。如图2所示,选择40mm×40mm矩形所在的UV坐标平面为辅助平面。④进入立体观测环境,如图3所示,可以看到生产的上下异形加工轨迹图。图中1表示程序平面,2表示辅助平面。这一步的主要作用是从外观上检查生成的上下异形加工轨迹是否正确,即检查加工轨迹有无扭曲现象。⑤进入后置处理环境,设置必要参数,然后生成加工程序。例如:

(3)利用TCAM/TwinCAD自带的数据传输软件,将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。

(4)在机床工作台面上装夹工件,此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致,否则,将会产生错误。

(5)进入锥度切割模式控制面板中,设置切割模式为上下异形加工,设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。

(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等,在电加工控制面板中,选择合理的加工工艺参数。必要时,可以进行修改。

(7)进入数控线切割机床绘图环境,设置与上下异形加工相关的参数。如果设置的参数不合理,将会使机床中显示的图形与实际工件的形状不一致,容易造成误解。

(8)进入数控线切割机床加工模拟环境,模拟上下异形加工,检查加工锥度。如果锥度切割模式控制面中显示的加工锥度与图样理论锥度一致,才可进行加工。

(9)检查其他设置,然后按开始键,进行加工。

至此,上下异形加工的具体过程完毕。

上下异形加工是线切割加工中的高级加工技术,操作人员一定要仔细。同时,在加工之前,应该校正电极丝,以保证加工工件的精度。

G. 各位,我是做线切割的,锥度我上下异形是怎么弄的

线切割切上下异形的零件,需要线切割导轮的上下支架都能够移动才行。版一般的线切割只能有一个权导轮支架能够移动,所以也就不能够切上下异形的零件。刀口留直口,应该先切锥度,不过要将模口尺寸切小一些,切完锥度,然后再切直口,直口尺寸按照图纸尺寸切就行了。3mm的直口,所要冲压的材料的厚度不会超过1mm。公母同切,一般是用在比较厚的材料的冲压时采用的一种模具加工方法。由于钼丝的切割缝隙一般在0.2mm左右,所以要冲压的材料的厚度一般应该在2mm以上。方法是在一块凹模的板料的中间部位,距离凹模与凸模的分界的地方约有5~6mm的距离,钻一个小的进刀孔,钼丝从这里进刀,转一圈,一次切出凸模和凹模来。由于料比较厚,那点切缝不会影响模具的使用。凸凹模同切,不能切锥度,否则影响凸模的使用。

H. 线切割上下异形具体方法

用新钼丝割顶针配好,记下不同直径下各种厚度的火花位。再根据线电极情况和版加工部位形状加工权薄铜片目的是减少铜片的厚度。

根据加工工件的大小把薄铜片剪成长条形,折叠起来,确保折叠部分一长一短,使上喷嘴更接近工件加工部位,提高精度。

(8)线切割上下异形怎么画图扩展阅读:

电火花线切割分类

1、快走丝线切割

快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。

2、中走丝电火花线切割

中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。

3、慢走丝电火花线切割

慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

I. HL线切割上下异形怎么20视频

首先普通锥度你会做么。会做就简单、首先生成2个3B加工路线、第1次加工路线取决于基准面、第2次加工路线则是上口、然后按W取基准面加工路线在参数、调入异形文件、基准面高、上下导轮距离、锥度打0、导轮半径、ok了。

J. 线切割单板机上下异形怎么篇程

线切割单板机上想一想怎么变成。这方面的问题我帮你找找这方面的相关资料,等我找好资料了,我再告诉你好吗?谢谢你的理解。

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