激光切割机如何操作规程

1. 激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

2. 激光切割机的一般操作流程是怎么的

零件图纸－－编程输出－－机床试切－－批量切割生产

3. 激光切割机的操作步骤

1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）

这样激光切割机的操作就完成了。

4. 激光切割机使用需注意哪些

激光切割机在生产当中必须要注意操作流程和注意事项，以免引起事故，只有规范的操作激光切割机，而且使每个操作人员都遵守这个流程才能保持安全生产，以及对激光切割机的维护。
1．遵守一般激光切割机安全操作规程(规程如下)。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．使用者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好防护工具，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
11．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
12．工作时，注意观察机床运行情况，避免激光切割机走出有效行程范围。

激光切割机安全操作规程
1． 激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。
2． 严格执行下列开机顺序
气体开启： a. 关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输送管道的阀。
b. 打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。
c. 打开辅助切割气体(氮气和氧气)。
使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。
打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。
开启冷水机和冷干机电源。
打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。
在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。
3. 严格执行下列关机顺序
关机前的准备工作
a. 首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。
b. 交换工作台或工作台停于安全位置。
关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。
关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。

关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。
关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。
关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。
退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。
关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

4.切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化，低压气体压力低于2bar、高压氮气低于10bar时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入，应先进行抽真空然后再充入所需气源。
5.上下板料时，应采用合适的吊具、工具，确保人员及设备安全。
6.切割加工前，应先确认工件板厚、材质，选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位
置，选择的合适的辅助气体及气体压力。
7.必须保证所加工板料的清洁、平整度，对锈蚀严重、平整度极差的板料，操作者应
拒绝加工。
8.批量切割加工前应进行试切割，根据试切割效果适当修正切割参数，切割正常后再
进行批量加工。
9.机器在运行过程中，操作人员不得离开机床，必须保证有一名操作工能够随时监控
机床的运行状态，一旦出现异常状况请紧急停机，问题排除后方可继续生产。
10.机床必须保持清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付
及导轨清洁并加润滑油一次。
11.每季度检查一次冷水机用水的水质；机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先
检查气路、水路，必要时请更换冷水机用水。
12.机床操作注意事项：
a.在执行机床的动作前，必须确保所有轴都已经回参考点。
b.机床在维护保养过程中，必须保证电源处于断电位置，并有专人监护，防止意外合闸。
c.切割加工前，首先应观察板材翘起的高度，还应考虑板材加工过程中的热变形，将总的高度值赋给数控系统的板厚参数。
d.零件起始点设定后，根据程序中零件所需板材的大小，分别将X轴和Y轴运行至给定值，防止由于板材位置倾斜而导致切割头超出轮廓范围。
e.操作者不要直视切割加工时的激光火焰，防止灼伤眼睛。切割加工区域内非机床操作人员不得进入，加工过程中不得触碰任何机床按钮。
f.在更换激光器气体的过程中一定要注意气体所对应的传输管路，千万不能将气体接错，否则将造成严重的激光器故障。
g.每次更换割嘴后，均需要按照说明书要求检查、调整割嘴中心。
h.定期进行割嘴高度的标定。
i.随时关注冷水机输出水的水温，若不能达到要求，请立即停机检查。j.定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一旦发现受污染，请立即按规定的程序清洗。

5. 激光切割机的操作注意事项有哪些

根据我的经验，激光切割机有如下注意事项。
1.因为激光光束是不可视的，人内眼是看不到的，所容以不要长时间盯着看，如果碰到光路了，是有危险的。
2.激光切割机的聚焦镜里有害的元素（ZnSe），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。
3。加工材料一般如果为碳钢或者铁的话，是没什么太大问题的，如果加工大量的铝合金或者其他合金材料的话。切割的粉尘在空气中被人体吸入是有害的，所以一定要带有口罩。 因为铝板反射比较强，所以激光头加一个保护装置，以免受伤。

6. 请问激光切割机的操作注意事项

激光切来割机在生产制造中给源我们带来了很大的方便，但是给我们带来方便的同时也会
给我们带来很多的不便，列如激光切割机如果 使用不当的话会对我们造成很多的意外发生，下面是通发激光设备有限公司对激光切 割机的操作注意事项做简单的阐述:

1.激光切割机如两人联合作业时，应做到两人密切配合，互相呼应，确认无误时方可开机下落砂轮切割机，以防发生操作事 故。
2.当切割产品、金属材料、试样等工件时，操作者应集中精力、认真、细心操作。对于切割短小、易脱、难于手握操作的工件，应 用钳子夹持稳妥后方可进行切割，以免发生意外。
3.当 激光切割机 各部位经检查后无问题时，操作者应首先进行空载运转，一切正常时方可使用。靠 激光切割机 周围，严禁 有易燃、易爆物品存在，以免切割时发生的火花而引起危险。切割工作操作结束，应及时做好现场的清扫、清洁工作。
4.使用激光切割机前，操作者应检查树脂砂轮片紧固是否牢靠，有无破损。并检查电动机、电线、传动皮带等是否正常。

7. 激光切割机作业指导书

1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动 防范物品，在激光束附近必须佩带符合规定的 眼睛。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益
激光技术交流论坛回答

8. 激光切割机操作的需要具备哪些知识

首先你要知道PDF格式的图形，学会机器自带的软件操作。（软件使用需版要安装软件，加密狗，没有加权密狗是打不开软件的。安装顺序是先装数据传输端口和加密狗驱动再装操作软件。软件中有功率，速度等方面的调节。因材料材质厚度而异。厚而难切的功率大速度慢，反之则相反。功率调节可以用机器操作面板上面的点射来测试一下是否功率大小可以将材料切穿，不行再调大就好了。这是电脑方面，另外机器操作面板方面。有内控和外控，内控就是机器本身控制，外控是电脑控制。用操作软件将要切割机的PDF图形下载到机器芯片中，按机器操作面板上的方向键选好一个启动点。然后按的启动就可以了进行切割了。

9. 操作激光切割机需要具备哪些知识

软件使用需要安装软件，加密狗，没有加密狗是打不开软件的。回安装顺 序是先装答数据传输端口和加密狗驱动再装操作软件。软件中有功率，速度等方面的调节。因材料材质厚度而异。厚而难切的功率大速 度慢，反之则相反。功率调节可以用机器操作面板上面的点射来测试一下是否功率大小可以将材料切穿，不行再调大就好了。这是电 脑方面，另外机器操作面板方面。有内控和外控，内控就是机器本身控制，外控是电脑控制。
用操作软件将要切割机的PDF图形下载到机器芯片中，按机器操作面板上的方向键选好一个启动点。然后按的启动就可以了进行切割 了。日常维护保养和注意事项也要有一定的了解。
只有具备了上述的知识储备才能很好的操作激光切割机，相信以上的信息对你有一定的帮助。

10. 激光切割机的操作细节

一.循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

三. 镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：

1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；
2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

五. 螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

六. 光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。