等离子切割机开关怎么接

1. 等离子切割机喷嘴中的两根线怎么接

一根是接中心电极，一根接喷嘴旁电极。看来你的切割机是采用非转移型弧的。

2. 等离子切割机割枪线怎么接

知道是哪个品牌的吗？不是新买的？是小机器还是数控龙门式的啊，要手持式的没什么线的，控制线都是插头连接的，数控的也不是两句话能说的清的。

3. 等离子切割机接切割炬的线是怎么接的

在接好电源和气源后合上开关K1，电源指示灯XD亮，冷却风机FM立即转动，按下割炬微动回开关K3，继电器J1得电动作其答常开触点接通，电磁阀DF动作，气路接通,割炬进行预先通气。

另一常开触点接通电阻R3，二极管D7对电容C11充电，组成延时电路，经过3~5秒充电完毕，继电器J2通电闭合，接触器KM得电闭合，主回路通电。

经过变压器B1整流桥，正极经过B5通过连接线直接接至工件，负极通过B2输出，主回路得电的同时接触器KM的辅助常开触头接通继电器J3，DK为常闭触点，使得变庄器B4得电。

(3)等离子切割机开关怎么接扩展阅读：

等离子切割机使用注意事项：

1、开机前检查切割机有无漏气现象。

2、操作时人员不能离开，不可无人作业。

3、遇到紧急情况时立即按下红色急停开关。

4、离开前要关闭所有切割机气阀，并将气管中的气体放掉。

5、切割完成后将切割枪抬高，以免撞到钢板导致损坏。

6、带电时不能触摸控制柜内的任何电子器件，防止触电。

7、切割机的气源要远离明火，四周放置灭火装置。

8、定期检查气路是否密封完好。

9、数控等离子切割机工作气体应保持干燥和洁净。

4. 等离子切割机怎么用

空气等离子切割机的使用及操作：

1、安装注意事项

（1）安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。

（2）设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。

（3）工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。

（4）设备安装的示意图如图四所示：

1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。

2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。

3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。

2.操作：

（1）操作准备

1）检查外接电源准确无误。

2）检查工件地线已夹持在工件上。

3）接通气源，排放积水。

4）检查电源开关在断位。

5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。

6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，

应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。

7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。

（2）切割操作

1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，

但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。

2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。

3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。

4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。

5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。

6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。

7）因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。

8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量

9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。

10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

（3）切割故障

1）割不透：

A:板材厚度超过设备适用范围。 B：切割速度太快。

C:割炬倾度过大。 D:压缩空气压力过大或过小。

E：电网电压过低。

2）等离子弧不稳定：

A:割炬移动太慢。 B:电源两相供电，工作电压减小。

C:压缩空气压力过大。

5. 买了一台等离子切割机怎么接线

接一个起弧信号 弧压反馈 起弧成功

6. 等离子切割机使用方法

空气等离子切割机的使用及操作：
1、安装注意事项
（）安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。
（2）设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。
（3）工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。
（4）设备安装的示意图如图四所示：
1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。
2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。
3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。
2.操作：
（1）操作准备
1）检查外接电源准确无误。
2）检查工件地线已夹持在工件上。
3）接通气源，排放积水。
4）检查电源开关在断位。
5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。
6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，
应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。
7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作
1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，
但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。
2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。
3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。
4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。
5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。
6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。
7）因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。
8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量
9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。
10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。
（3）切割故障
1）割不透：
a:板材厚度超过设备适用范围。
b：切割速度太快。
c:割炬倾度过大。
d:压缩空气压力过大或过小。
e：电网电压过低。
2）等离子弧不稳定：
a:割炬移动太慢。
b:电源两相供电，工作电压减小。
c:压缩空气压力过大。

7. 等离子切割机控制信号怎么接

从控制开关迁个两芯线就行了，一般都是，如果是多芯的打电话问下厂家那两个控制起弧的，一般不分正反

8. LGK -63等离子切割机的断气开关怎么接的，谢谢了，实在不会弄了

那得看电磁阀的供电是直流还是交流的了，多大电压了

9. 等离子切割机上的VRD 开关是干什么用的

VRD开关保险丝，起到电压稳定保护作用，等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，引导电极将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。等离子电源产生高压电弧，通过引导电极产生正常切割的等离子弧，所以等离子切割机上的引导电极是辅助起弧的。
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气-主电路供电-高频引弧-切割过程-息弧-停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

10. 等离子切割机电源怎么接孤压分压器

分压板吗，这个一定要注意
分清正负和输入输出端