线切割如何接刀

『壹』 线切割的刀具怎么样

1、线切割对抄刀：
袭1.自动对刀:控制器对刀操作后,用手摆动丝筒使电极丝作上下移动；
2.透光法:机床灯光移到合适位置,看电极丝与工件表面间透过的光,以光线刚好被挡住为准；
3.火花法:调小电流,开水,电极丝移近工件,以刚好有火花产生为准。
2、顾名思义,就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向.结果是可以切割出任意形状的加工工件.目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体

『贰』 线切割是怎么对刀的

线抄切割对刀：袭
1、自动对刀:控制器对刀操作后,用手摆动丝筒使电极丝作上下移动；
2、透光法:机床灯光移到合适位置,看电极丝与工件表面间透过的光,以光线刚好被挡住为准；
3、火花法:调小电流,开水,电极丝移近工件,以刚好有火花产生为准。

『叁』 线切割慢走丝怎么割可以没进刀线痕

工件快割完的时候用磁铁吸住，最好是别让割掉的东西掉下来，不然就造成有差不多10丝的地方没割到，形成你所说的痕

『肆』 数控线切割怎么碰数和找进刀线

看到火花就是碰线，准备要开始切的叫进刀线

『伍』 线切割x8系统怎么追踪起刀点

X8线切割数控自动编程软件系统，是一个高智能化的图形交互式软件系统。通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来；按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理。再通过系统处理成一定格式的加工程序。
X8线切割编控系统（以下简称X8系统）是基于Linux平台的线切割编控系统，用户用X8软件根据加工图纸绘制加工图形，生成线切割加工的二维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD和CAM系统的有机结合
系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等便捷的操作功能。同时，对于各种故障(断电、死机等)提供了完善的保护，防止工件报废。
X8线切割数控自动编程软件系统的硬件由自主开发的专用嵌入式系统构成，主芯片运行频率高达800MHz，对大数据运算进行了专门的优化处理
整个系统硬件优化后功耗极低，只有5W左右。安装在全封闭铝合金外壳中，在环境恶劣的线切割加工现场，具有极佳的稳定性。
可进行：
持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G 代码等加工代码；多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向等加工方式）；
XYUV 4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等多种模式等

『陆』 这个线割图如何割几度怎么入刀

楼主的图形不标准，三个视图才能表达完整哦，而且不可见轮廓用内虚线来表示，也可容以用剖视图来表示，左侧或右侧视图可以表达除主视和仰视不能表达出来的东西。作图原则：长一样；高平齐；宽相等。以楼主图上来看要加工三个平面，所以在割三刀，以上部某段为基准下段割角度，一般线割角度不会很大，除非是在夹具上摆角度。

『柒』 线切割怎么对刀

单边对刀和双面分中用得最多
单边对刀是用钼丝单边看火花以单边推数决定位置的

双面分中是用钼丝先碰一边清零在移动到另一边碰火花得到的数除以二即可得到中心位置
实际加工中看零件怎样要求再决定用哪种方法

『捌』 线切割hl系统怎么增加修刀功能

没有修刀功能的抄，并袭且补偿值只能由自己设定，比如第一刀单边留0.08MM，第二刀单边留0.02MM，第三刀只尺寸，如果是中走丝这样修刀还有必要，快走丝精度差就算内孔割的再标准那么这个孔与其他孔的间距肯定不够标准。所以说快走丝没必要修刀，太慢也不划算的。

『玖』 线切割割内孔时如何消除突出的进刀线

你可以参考我对 "线切割割圆有个突出来槽怎么解决呀，求高手。。" 的回答有图解！
主要还是解决好过切的问题。

『拾』 hl线切割的加工路线怎么设定 一个工件上有好几个地方要加工 可不能一刀走完 要分开切割,麻烦说下详细步骤，

要一刀走完的话可来以考虑用跳步编程源，也可以将无效的换刀路线编入到程序里面。
当然，也可以分开切割，手动换刀，切割完一个后再切割另外一个，只要在一次装夹内完成，加工精度还是可以保证的。
一般地，线切割加工的装夹精度是很差、很麻烦的，加工中要尽量在一次装夹内完成，不要进行二次装夹。通过线切割的进给工作台，可以达到较高的相对加工精度，无论是手动还是数控操作。