线切割放电火花大是怎么回事

⑴ 线切割,电流大，火花弱 割不动 高手教教怎么解决

你可能切的工件比较厚，只有厚的工件才容易产生这种现象。解决的办法是将版运行的最大速度降下权来，比如降到10左右，先让机床走慢些，走正常了，再慢慢的提高速度。不过先要将机床退回去重新走，切厚的工件，最好用新的钼丝来切，这样缝隙宽一些，冷却液容易将碎屑冲走，切起来也就比较快一些。当然要调整脉宽和脉间，但并非越大越好，要试着来，找到最佳参数。

⑵ 电火花切割是怎么回事

电火花线切割机（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔 慢走丝
化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”）、低速单向走丝电火花线切割机（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”）和立式自旋转电火花线切割机（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。

⑶ 线切割短路不停机，导电块起火花是什么原因

问题引起的原因：

电氧化铝在钼丝上大量附着 影响了钼丝的导电性能引起的。
氧化专铝是在切属割铝的时候形成的产物。这种东西硬度非常的高而且会影响导电性能。 会形成硬质合金导电块的 快速磨损和 各个导轮的快速磨损。

这个一直是这个行业的老大难问题。
目前有主要解决方案是储丝筒进电。
但是这个方案依然无法解决导轮磨损的问题。

根据我的经验需要完全解决目前不现实可以通过以下几个方案解决。

1.购买专用切铝钼丝。以改善附着问题。（注意更换对应尺寸的导轮否则会影响精度）
2.更换导轮为红宝石材质的。 这种导轮在切割铝的时候相对不会容易磨损。
3.调整高频电源的供电模式。铝的导电性能比较好 先对切割其他材料降低点参数。
4.调整乳化液的比例，加入更多切割铁质材料时的 旧乳化液。这个需要一定的经验你可以逐步的自己尝试下。

最后你的储丝筒 进电有火花的问题是 储丝筒的动平衡性能不佳引起的。 这个是机器用的时间长或者本身质量的问题。 这个实验好像低端的厂家都不会做。可以致电厂家维修。

⑷ 电火花数控线切割加工厚工件为什么火花一会儿大一会儿小而且还老是短路!

建议将脉宽调大一点，否则这个现象经常出现的

⑸ 线切割时为什么导电块会放电冒火花，型号：DK7740 加工电压：90V 脉间：8 功放：3个，脉宽：16 变频：89.5

导电块放电冒火花，是钼丝和导电块接触不良造成的。你看看导电块是否被钼丝磨出回沟来，如答果是的话，就要把导电块横向移动一个位置，使钼丝错开原先的位置。另外，钼丝在切割时，高速运动的钼丝会带上电蚀下来的碎屑，而碎屑会垫在钼丝和导电块之间，使钼丝和导电块接触不良，也会造成放电冒火花的现象。

⑹ 线切割高频冒出来的火花大,不过速度慢

水太脏了火花也大，杂质在放电，是用的油基的吧

⑺ 线切割导电块打火是怎么回事

1 、线切割加工铝的时候导电块和钼丝就爱打火。

2 、导轮轴承坏了钼丝抖动的厉害专也打属火。

3、导电块很久没有更换钼丝和导电块接触不良。

4、钼丝在线切割加工中起到很关键的作用 、质量不好的钼丝很容易出现花丝 、烧丝 、断丝 、钼丝拉伤 、钼丝损耗过大…等现象，从而影响机床加工的效率和质量 、建议大家选用质量较好的钼丝。

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解决方法：

1、检查导电块 、确保导电块与钼丝接触恰到好处，如有导电块质量问题建议更换好一点的导电块

2、看是否为钼丝质量问题 、如果同一盘钼丝上到别的机床同样情况 、而同一台机床换了不同钼丝后不再出现花丝现象 、即可却为钼丝问题，

3、机床漏电 、机床绝缘效果不好 、导致漏电、也会出现花丝现象，可用万用表测量机床各部位电压 、看是否有漏电现象

⑻ 线切割上丝时两导电块有火花是怎末回事

正负极导线接近时，电场强度增大，当导线靠的足够近时，电流击穿空气，发生火花放电，这就是看到的电火花了

⑼ 电火花数控线切割加工厚工件为什么火花一会儿大一会

造成改现象原因很多，比如介质流动不好，放电参数不好，材料杂质不均等情况。排除介质和材料问题的话，建议调整脉宽