铝合金线切割后氧化怎么处理

1. 铝合金零件慢走丝线切割加工后，再硫酸阳极化处理后，发现零件表面有腐蚀斑点，请问什么原因如何解决

我也是做阳极表面处理的'这应该是铝表面腐蚀导致，切割加工后首先要除油，然后用碱洗去掉表面自然氧化膜，再阳极氧化。

2. 铝合金原材料能不能用线切割

这个能，那个绝对的。

3. 线切割能切割铝合金吗铝合金能在的磨削性能怎么样

线切割绝对能切割铝合金.铝合金的磨削性能不怎么样,很容易粘砂轮,尽可能的话采用机加工

4. 我这两天在用线切割切割铝合金。铝合金75mm厚。脉冲宽度是57.间隙时32.功放是4.为什么总断丝。请教一下

我靠！兄弟你真是高手呀！脉宽你调57 脉间你调32 。天。还有铝的熔点是很低的，有专门割铝的钼丝，要不然你的导电块损耗很快的。

5. 线切割切割铝容易断丝都有哪些原因

用线切割切割铝合金材料时，容易断丝。主要的原因是：
1、放电时有“氧化铝”之类的物质利用电极丝的反复返往磨削在导电块上产生沟槽。在有沟槽的条件下，导至电极丝与导电块接触不良，也产生放电“割导电块本体”现象。当导电块沟槽深度超过电极丝直径时。会卡电极丝。特别是在丝筒换向时。导电块本身放电的结果一是易引起电极丝断丝。
2、是将高频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能极好。正常切割速度可以做到普通模具钢的2－3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。
割铝有一怪现象：“双割”既割工件，又割导电快。这种现象对正常加工铝影响zui大。头天割铝只不过是切割液新冲洗能力强。导电快在割的过程中放电少。每二天切割液水质明显变差，导电块上堆积的“放电铝产物始终存在。在加工的过程中，可看到钼丝与导电快在一直放电有火花。人为清理无用。在加工一个型腔36.5*78*38的工件后。钼丝以深入导电快2.5MM到3MM之间。下线臂更深，卡丝现象出现。好在还没发生断丝情况。只是“下丝时不顺”。切割中途还需转动导电快。每做一块铝板要转二次。不然切割效率因一部分能量割导电块去，割铝就慢了。
为解决断丝问题，在进电导轮装置内，由一对专用的耐磨抗电蚀材料付来传输高频脉冲能量。这对导电付采用平面接触，两者相对旋转线速度仅为运丝速度的1/20以下，并且采用高频响弹性装置以保证导电付间的可靠接触。由于高频电源不再需要通过导电块传递，从而减少了钼丝与导电块的摩擦，避免了钼丝被卡断的现象。经过几年来的试用，该进电装置工作寿命长，可靠性高，大大降低了钼丝的损耗。

6. 线切割铝合金的时候速度要快点还是慢点啊线切割机上的导片为什么磨损的那么快

线切割的机器种类也很多，合金硬度越高肯定要慢点。电火花的高温肯定会有化学反应；当然会蚀得比较快了。

7. 我们铝合金硫酸阳极化后，出现一个问题，同一工件，线切割加工的工件导电，而一般精加工的工件绝缘效果很好

那说明了你一般加工的工件表面阳极化成功了，所以形成氧化铝陶瓷状的保护层。这是阳极化的目标。
线切割加工的工件因其表面有一定的粗糙度或尚有油层没有清理好，所以阳极化没有做到位，出现会导电。

8. 线切割能否加工阳极氧化后的铝合金

不能啊，阳极氧化后铝的阳极氧化层为三氧化二铝，不导电，所以不能线切割。

9. 快走丝线切割怎样割铝合金

及时换掉切削液 加大浓度 把导电块换个方向 注意钼丝张力

10. 线切割都是电脑控制的吗线切割可以切铝合金吗

不全是。有电脑控制，有单板机控制，早些时候还有纸带机，不过我没用过也没见过。线切割能割导电性好的所有材料。