水切割机多少压力
A. 等离子切割机对空气要求
等离子切割机需要的是压缩空气,压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等内离子气体及辅容助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。
其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、几乎没有热影响区。
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等离子切割机器结构:
1、机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久耐用。
2、切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。
3、适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。
4、数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99%以上。
5、支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件,操作方便快捷。
B. 水刀切割的时候就只是用水还是里面需要添加什么东西呢
所谓的“复水刀”,是用高压泵把制密封的水加压,通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。
其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
C. 水切割机的原理是什么
水切割的原理就抄是高压下袭水流产生速度,形成超高速的所谓的“水刀”,是用高压泵把密封的水加压,通过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。 其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
D. 水刀切割机压力不够啥原因
这种情况可能有三个原因,一个是漏水再一个就是宝石坏了。至于漏水您可以检查高压缸 、2通 、刀头等地方。如果这些地方都正常,那就是宝石的问题了。可以换个宝石试试。还有可能是长头堵塞 ,用手摸一摸有没有发热,有发热可能是换向阀和阀垫的问题。那就要换阀心和阀垫了。一般这种原因很复杂,也有可能是其他原因,建议您找水刀厂家详细了解一下。
E. 数控水切割机压力变化大什么原因
以加沙情况来分:水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。
以设备专来分:分为大型水切属割和小型水切割。
以压力来分:分为高压型和低压型,一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型,100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。
以技术原理来分:分为前混式和后混式。
以安全切割来分:分为安全切割类和非安全切割类,区别主要在水压上面,100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如:危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现,当水压超过一定阈值时,即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆,而含沙水切割由于水中含有磨料沙,沙子的势能和冲击力和物体碰撞,产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性,经过大量实验和论证,最后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业,人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。】
F. 压力水切割钢板的压力是多少
以压力来分:分为高压型和低压型,一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型,100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。
水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
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用水射流来切割金属是需要在射流里加进磨料的。
通过增压器把常压水增加到二百多Mpa,通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能,
并加进磨料,所以水切割从本质上将是个水砂轮。磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物
形成很大的切割能力。
这 基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始,通过高压管,然后从切割喷头射出来。非
常简单的解释。然而,它是经过了十分复杂的设计,才能产生 60000PSI的压力。在设计过程中,
有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的
加工工艺,利用特殊的 科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。
切割机在1982年应用在工业上,最早的在1970年就已出现,在工业上主要是应用在汽 车,航空,
玻璃行业,从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过
一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出,这种速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入这种高速度的水射流中,通过在混合管中混合,然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料,这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程,这种力量和动作都是由水产生的。
参考资料来源:网络-水切割
G. 水切割机的水流产生的力有多大压力有多大压强有多大
水切割压力一抄般在4000公斤,袭工作压力在270至380公斤左右,北京奥特隆科技发展有限公司的水切割压力可达到5000公斤。当然水刀的压力越大速度也就越快,相应的功率也就越大,所以选择水刀时还要看用途再确定压力。
H. 数控线切割机工作液有什么作用
主要功能是让脉来冲电源的电源压(110v左右)能有效击穿介质(工作液),形成放电通道,当放电通道形成后电流将通过形成的放电通道从而产生巨大的热量让被加工的材料溶化,气化,由于有大量的热量会导致放电介质在所在的放电通道周围急速膨胀,从而以暴炸的形式带动溶化和气化后的金属抛离放电通道。
当一个脉冲完成进入脉冲间隔期间,放电通道消失,工作液又起到灭弧降温的作用,等待下一次的脉冲到来,形成下一次的放电通道配合进给系统从而使加工继续下去,得到所需要的形状。所以工作液同时起到放电通道形成与消失,降温和带动废料的作用。
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线切割机床按电极丝运动的速度可分为高速走丝和低速走丝。电极丝运动速度7~10m/s的为高速走丝,低于0.2m/s的为低速走丝,国内现有线切割机床大多为前者,国外的产品和国内近些年开发的线切割机床大多为后者。
我国机床型号的编制是根据JB 1899-76《金属切割机床型号编制方法》之规定进行的,机床型号有汉语拼音字母和阿拉伯数字组成,它表示机床的类别、特性和基本参数。
I. 水刀切割的压力能达到多少个大气压强
一般的水刀压强为200Mpa
一标准大气压强为0.1Mpa
所以合2000个大气压