线切割面板如何操作视频教程
① 加工中心操作面板各按键的意思
CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处
PAGE（页面转换键）：显示器画面回向答前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。
MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM（自诊断参数键）。
(1)线切割面板如何操作视频教程扩展阅读：
西门子加工中心操作面板各键简介：
德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。
西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
② 线切割控制面板Error11
线切割的基本操作:
1）开机：
接通电源，按下电源开关。
2）把加工程序输入控制器。
3）开运丝：
按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。
4）开水泵，调整喷水量：
开水泵时，请先把调节阀调至关闭状态，然后逐渐开启，调节至上下喷水柱包容电极丝，水柱射向切割区，水量不必太大。
5）接通脉冲电源，选择电参数：
用户应根据对切割效率、精度、表面粗糙的要求，选择最佳的电参数。电极丝切入工件时，把脉冲间隔拉开，等切入后，稳定时再调节脉冲间隔，使加工电流满足要求。
6）开启控制机，进入加工状态。观察电流表在切割过程中，指针是否稳定，精心调节，切忌短路。
7）加工结束后应先关闭水泵电机，再关闭运丝电机，检查X、Y、U、V坐标是否到终点。到终点时拆下工件，清洗并检查质量，未到终点应检查程序是否有错或控制机是否有故障，及时采取补救措施，以免工件报废。
机床控制面板上有红色急停按钮开关，工件中如有意外情况，按下此开关后可断电停机并进行保护。
警告：机床运行时，禁止打开护罩，手触摸电极丝！
警告：丝筒运行时，严禁插入摇把！
警告：丝筒运行时，禁止打开丝筒上部移动护盖！
警告：突发故障，应立即切断电源，请专业维修人员进行检修。
③ 线切割机床控制面板显示正常，而X，Y轴都不动是什么原因
线切割机床的控制有显示而X,Y轴都不动的原因可能有：1.控制面板与机床的连接是版否畅通；2.机床上的权X,Y步进电机是否有问题，防止短路现象；3.控制面板将指令传到控制柜的电路板上，检查一下电路是否是畅通；4.检查一下高频、跟踪是否正常，如果是有问题的，则是电路上的原因；5.检查控制柜中的交流接触器工作是否良好！
④ 电火花线切割加工机床控制柜的控制面板上主要有哪些仪表
一般控制柜面板上的主要参数是：段号、脉宽、脉间、功放、位选、设置等功能。
不同控制柜可能会有差异。
本公司是专业从事线切割机床控制柜的企业。
泰州豪帅数控科技有限公司希望答复对你有帮助，如有错误，还望斧正！
⑤ 谁 有 线切割 单板机面板 操作的视频啊
没有这样的东西的，看看说明书就知道了。买机床也有培训的呀。再不行就找个师傅问问。在这上面问不是办法的。这是三言两语说不清的
⑥ hf系统线切割控制面板Ts是什么意思
不同之处很多
1.编程软件不同，HF是自带编程软件，HL是集成没有版权的autop
2.应用不同专，属HL更多是快走丝上，HF是中走丝上
3.加密方式不一样，HL是不加版密，HF是加密狗
基本的相同之处权，就是都基于DOS，对电脑兼容性不好
⑦ 线切割机控制面板操作
基于PMAC的数控来火焰切割机数源控系统开发 摘 要：通过分析数控火焰切割机加工工艺的特点，开发了基于工业PC机和PMAC卡的数控火焰切割机数控系统，并对它的硬件和软件设计作了详细的论述，该数控系统已成功地应用于旧数控火焰切割机的改造中。 关键词：工业控制计算机；可编程多轴运动控制器；数控火焰切割机 近年来，随着工业PC机性能的快速发展，可靠性大为提高，而价格却大幅度降低，以工业PC机为核心的控制系统已广泛被工业控制领域所接受。在机床控制领域，采用工业PC机，在流行的操作系统下发展通用的数控系统，已成为数控技术发展的最新潮流。其中，基于工业PC机和Windows操作系统的开放式、模块化数控系统是发展的主要方向。
⑧ hf线切割 操作面板显示xyz怎么把z轴去掉 具体操作 多谢了
改成平面就好了！！！立体会有Z轴！
⑨ 线切割操作面板的使用
（1）电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类，并按加工要求和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的情况下，可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大，抗拉强度大，承受电流大，能够提高加工速度。若电极丝过粗，则难加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后，需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
（2）启动机床与检查
启动机床主机电源开关后，合上机床控制柜电源开关，启动计算机，进入线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮；按机床的润滑要求加注润滑油；机床空载运行2分钟，检查其工作状态是否正常。 （3）程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精度、工艺等要求，在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序，并送控制台；或手工编制加工程序，并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加工，以确认程序准确无误。 （4）工件装夹与找正
线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，装夹工件过程中，应尽可能使工件的设计或加工的基准面与X、Y轴平行；装夹位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应；应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台；夹紧力大小要适中、均匀，避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根据加工零件的重要性，往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
（5）送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床，在一定的范围内，随着丝速的提高，有利于脉冲结束时放电通道迅速消电离，同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。但超过这一范围后，储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多，非加工时间增多，从而会使加工速度降低。
开启冷却液，
（10）开启冷却液； （11）选择合理的电参数
（12）手动或自动对刀； （13）点击控制台上的“加工”键，开始自动加工； （14）加工完毕后，按“Ctrl+Q”键退出控制系统，并关闭控制柜电源； （15）拆下工件，清理机床； （16）关闭机床主机电源。
⑩ 急求法兰克线切割控制面板说明书
按键说明啊 没有