线切割割得东西都不准确为什么

❶ 线切割快走丝割出来的东西尺寸不准怎么回事

尺寸大小和钼丝直径也有关系，不知道你用的是钼丝是多少的。补偿多少也要根据钼丝直径多少算，假如补偿0.1冲头小了，补偿应加大而不是减小

❷ 线切割不能割工件是为什么

在你的机床允许的行程范围之内，你要叠几块都是可以的！一般可以到150左右的高度！（这里讲的是机床性质较好的！）
1。查看是否是工作液的密度不理想！可添加工作液！！
2。检查高频线是否接触不良！
3。查看控制台，它是由，控制器，高频脉冲电源和驱动电源3个组成！以往我们在加工工作的时候，如果遇到只有高频（就是只有火花）且高频正常，但是在加工的时候就是不走，那么就是驱动电源台出了问题！我们首要检查的就是它！
但是如果是驱动良好，在校工件的时候火花也正常，就是在加工的时候，开始一段时间正常，到后面就割不动，（这就是这位朋友上面提的问题!)这里你要检查以下几个地方，
A。控制器。一般当你待加工的工件超过50MM的时候，加工速度你一定要调到适当的位置。
B。高频脉冲电源台。检查你的功率输出是否全部开起，电压是否开到适当位置。脉冲宽度调到适当，脉冲间隙调到适当。（使用说明书是有介绍的！）
注意了，有的控制台是有是有割精细工件和粗糙工件的按钮的。加工速度是不一样的。而且，在你割较高工件的时候却开《加工精细工件》的按钮。而且各项电压。脉冲宽和间隙以及功率都没设置好的话，那么就和容易出现上面那位朋友遇到的问题！这个问题遇到了，处理的好的话只是断断丝而已，严重的话可使待加工工件报废的程度！想想，如果你割得是模具的重要部件，那材料肯定是贵的没话说。

❸ 线切割程序正确但是割的东西不对

1.工件是否固定好.
2.要考虑应力变形，穿丝孔位置
3.尺寸明显不对的话，补偿有问题。根据结果修正呗
4.没具体见，只是分析呢

❹ 数控线切割割圆割出来以后两边不对成，怎么回事

引入程序、补偿值是直接关联数据。加工过程控制是否有异常，是另一种问题，需要检查一下。

❺ 线切割单板机割到一半发现走得不对 现在想要回退 该怎么按指令 是KA-C系列的

要看哪种单板机的，回退：第一种（按住逆向不放即可）还有一种是（待命→上版档→然后按住执行不放即可权）
反割：第一种（待命→起始段→L3→终止段→逆向按2次），另一种是（待命→上档→起始段→括号键→终止段→执行
以上2种是最常见的 你试试哪一种适合你的单板机吧

❻ 线切割切出来成这样是为什么啊，墙厚不对斜位也不对。压出来的板角度都是刚好的啊

切割的不光，不只是与电流、电压、脉宽、脉间的调节有关，也和导轮的磨损、钼丝的松紧有关。一般在调节脉宽与脉间的比例应该在1：4，即脉宽为40时，脉间应该为10。9735

❼ 线切割割出来的工件精度不够是怎么回事

亲，线切割加式出来的东西加工精度不够，主要有几个原因，一个是钼丝间隙没有放好，还有如果工件太薄，线切割电流大了速度过快，也会导致精度不准。

❽ 线切割,切割时速度到了10以上就经常割不动,可是不短路,程序还在继续走,割薄的东西也是一样,是怎么回事

连续加工十小时以上的，看下钼丝是不是松了，钼丝太细也会影响加工效率

❾ 线切割割出来的工件一个方向不准

是不是丝杠有间隙啊？调一下就好了。

是掉料的地方吧？那是因为快掉内料时材料变形了，本来容正常的路径是个整园，结果变形后就把原先整园部分的路径变成了废料部分加工掉了，如果材料可以就在加工了一半的时候用夹子或者磁铁固定住，让它不要动试试看吧。

❿ 线切割为什么只能割工件表面，割到工件内部就割不动了。

这个跟你切割的材料有关，还有就是切割油润滑不够，需要加油。如果切割比较高的工件，把脉宽加大点，变频打慢点。希望对你有所帮助。