等离子切割机切割损耗怎么算

Ⅰ 如何降低等离子切割机耗品消耗

等离子切割机割嘴容易烧毁的原因
为您实时解答对于切割机的疑问，下面是技术部总结出的客户常见问题解答。

喷嘴烧损比较严重的话主要以下一些原因：

1、电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。

2、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定，涡流环，启动卡座磨损过度尺寸超差，电极喷嘴装配错误100A的电源用了80A的消耗件等。
3、切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止。

4、气流量严重不足，空气过滤减压器长时间使用不保养导致滤芯堵塞，管路过长管子内径偏小，管路堵塞弯曲过大，空气压缩机下限设置过低，空气压缩机长时间不保养内部油水大量进入管路等。
常州金阳开元焊割设备有限公司

Ⅱ 是什么原因造成数控等离子切割机易损件损耗过大

造成数控等离子切割机易损件损耗过大原因有：
1、下料材质方面的原因： 如切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的等离子切割机喷嘴有利于最充分达到切割效果和使用寿命。

2、使用过程中操作不当造成的原因： 如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。
3、耗材方面的原因：如电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的等离子切割机电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。

Ⅲ 等离子切割机易损件损坏的太快

对于等离子切割来说，割嘴是个较大的消耗品。很多客户抱怨数控等离子切割机割嘴损耗快的问题，有时候一两个小时就得更换一个割嘴，好一点的也不过三四个小时，这到底是割嘴质量的问题还是有什么外在的因素呢？下面武汉华宇诚数控科技有限公司来给大家解答：

等离子切割中最大的消耗品不过切割割嘴了，它的消耗过快不仅和等离子电源本身有关，外在因素也很多。如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。
所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

等离子切割机后期应用成本问题是每个数控切割机使用企业最关心的问题，怎样延长数控等离子切割机电源消耗件的使用寿命，下面仅从等离子电源切割系统自身 特点谈一下应用经验。至于如何运用数控切割机切割工艺而达到包括减少等离子电源消耗件消耗等降低生产成本的解决办法另文叙述。

一、采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

二、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少;气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

三、切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

四、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)，将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

五、 采用软化水注入割炬硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。

六、 每天检查气流和冷却流最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压（如是气冷）或冷却液（如是水冷），如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

七、保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

八、采用合理的切距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

九、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

龙门式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-7.html
龙门式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龙门式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/proct-16.html

Ⅳ 等离子切割机如何判断消耗件应该更换了

切割出来的工件不符合你的要求

Ⅳ 数控等离子切割机加工成本多少怎么计算

我们是按照小时收费+搬运费用，从开始绘图套料开始计时，套料结束通版过软件可以大致权计算出所需的切割时间，我这里一小时120加工费，搬运费看切割工件大小和板材厚度而定。如果遇到批量的活，比如一次切割30吨以上的板材可以根据工件尺寸板材厚度加工难度等，安吨收费，一般300-900元一吨。切割加工还有另一项收入那就是废料余料，切割前和加工单位协商好废料余料的处理方式，这个部分的收入也不可忽视。希望对你有帮助。本人也是从事数控切割加工，有机会可以相互交流。

Ⅵ 200A等离子切割机功率计算

P=IV=200A×20=4000W=4KW。所以等离子切割机在输出电流为200A时的功率大约是4KW。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

(6)等离子切割机切割损耗怎么算扩展阅读：

功率可分为电功率，力的功率等。故计算公式也有所不同。

功率功率电功率计算公式：P=W/t=UI；在纯电阻电路中，根据欧姆定律U=IR代入P=UI中还可以得到：P=I2R=(U2)/R在动力学中：功率计算公式：1.P=W/t（平均功率）2.P=FV；P=Fvcosα（瞬时功率）

因为W=F（F力）×S（s位移）（功的定义式），所以求功率的公式也可推导出P=F·v：P=W/t=F*S/t=F*V（此公式适用于物体做匀速直线运动）公式中的P表示功率，单位是“瓦特”，简称“瓦”，符号是W。

W表示功。单位是“焦耳”，简称“焦”，符号是J。T表示时间，单位是“秒”，符号是"s"。最全功率计算公式可见扩展阅读，作者总结了几乎全部的常用计算公式。

Ⅶ 等离子切割机问题

等离子切割机常见故障及排除方法
“泛洋牌”PC-D系列空气等离子切割机常见故障及排除方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
1.“电源指示灯”坏
更换
2. 2A保险丝坏
更换
3.无输入三相380V电压
检修
4.输入电源缺相
万用表检查三相电源
5.电源开关坏
更换
6.控制板或主机坏
检修
2
接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮
1.输入三相电源缺相
万用表检查三相电源
2.风扇叶被异物卡住
清除异物
3.风扇电源插头松动
重新插好
4.风扇引线断
检修
5.风扇损坏
检修或更换
3
接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出
1.无输入压缩空气
检修气源及供气管道
2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮
调整减压阀压力或更换减压阀
3.“试气”开关坏
更换
4.主机内电磁阀坏
检修或更换
5.供气管道漏气或断路
检修
4
开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应
1.等离子割炬开关坏或连接线断
检修或更换
2.等离子切割机面板上“切割”开关坏
检修或更换
3.切割机主机控制板坏
检修或更换
4.主机控变或相关线路、元件损坏
检修
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度正常
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和水压阀
5
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割
1.输入电源缺相
检修
2.空气压力不足0.45Mpa
调节减压阀压力
3.输入空气流量过小
保证0.3m3/min
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
跟换新配件
6.切割方法不正确
将喷嘴、工件放正确
7.等离子切割机割炬电缆断裂
更换或重新连接好
8.主机中“火花放电器”间距过大或短路
间距保证0.5mm左右
9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等
检修或更换
10.主机中控制板损坏
检修或更换
11.等离子切割机割炬损坏
更换
6
接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴
1. 15A熔断器熔芯断路
更换
2.减压阀上气压过高
调节压力
3.割炬中有零件损坏
更换
4.割炬受潮，压缩空气中水分过高
烘干，加滤水装置
5.引弧线断路
更换

Ⅷ 等离子数控切割收费标准是怎么算

等离子切割一般不以切割多少钱一米计算，而是以多少钱一小时计算，一般的收费根据切割板材的质量和厚度大致计算出价格，以15mm左右不锈钢板的切割收费价格为例，大致的价格为80~150元/小时，具体价格根据地域或当地行情有一定区别，具体需要核算一下，成本主要有以下组成：耗电量（根据等离子电源大小不同，100A的等离子满负荷切割一小时耗电量约为17.2个KW左右）、电极喷嘴等易损件价格及使用时间、人工工资、设备损耗等。
在使用数控等离子切割机切割时，其费用主要有一般费用，维护费用，服务费用，气体费用，消耗品以及割炬成本，电力成本已经其他需要考虑的成本，如材料吊装设备，环境控制设备，安全装置等等。这里我们为了便于比较，对于和火焰切割类似的费用支出我们将不再并入支出项目之列。总结来看，等离子切割主要费用支出为电力成本，气体成本，消耗品成本以及人工成本。
消耗件成本主要为电极喷嘴损耗费用，不同质量的电极割嘴在市面上的售价也不一样，但总体来说，高质量的电极割嘴在使用寿命上较普通电极割嘴延长很多，武汉金嘉数控建议用户可根据操作工能力选择适合的电极割嘴，尽量降低切割成本。
气体成本是和等离子切割所选用的工作气体相关联的，目前市场上应用最多的空气等离子是价格最为经济的一种切割工作气体，但如果切割要求特殊，则需要换用氧气、氮气、氩氢气以及其他气体，相应成本上也会有所区别。不同的操作条件气体消耗量有所不同，一般说手册会提供给定喷嘴尺寸条件下，每小时立方英尺的消耗率以及工作压力或者流量设置。例如200A培的等离子氧气消耗量为70立方英尺每小时，一般以每100立方英尺每小时计算。

Ⅸ 逆变空气等离子切割机怎么避免割嘴的损耗

您好！武汉依德很高兴为您解答。怎样才能有效的降低等离子切割机使用成本呢？请看：

数控切割机在全面进入市场应用后，对大多数企业来说，存在的最直接的问题便是如何控制加工成本。从实际应用来说，数控切割机无论是火焰切割还是等离子切割，由于均采用自动化控制，其燃料、易损件的消耗会较手工切割增加，特别是等离子切割，如果前期工艺或割炬调整不到位，其损耗量还是相当严重的，武汉依德焊割设备有限公司通过多年的数控切割机生产及销售服务经验，对等离子切割造成的割嘴损耗严重提出如下几点建议：
1、电极喷嘴质量

电极喷嘴的质量问题是个较为关键的原因，很多企业为了降低成本，在市场上购买的电极喷嘴质量低劣，造成的后果除了持续切割时间有限外，严重甚至可以对等离子电源造成损耗。其实从另一方面来看，高质量的电极喷嘴尽管售价略高，但无论是使用时间还是切割质量上都会提高不少，同时频繁的更换电极喷嘴也会影响到生产效率，综合来说，选择高质量电极喷嘴还是比较划算的；
2、电极喷嘴配套

电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题；
3、割炬高度调节

一般来说，不同厚度、不同材质的材料在采用等离子切割时，需要将电极喷嘴也就是割炬与钢板的高度调节到适合的位置，过高或过低会造成电极喷嘴损耗加大，并严重影响切割质量。武汉依德焊割设备有限公司建议企业在采用等离子切割方式时，不妨增配一台自动调高体，采用自动化调节电极喷嘴高度以达到最佳位置切割。

您提到的割嘴作为等离子切割机的耗材没有办法去避免损耗，只能说最大限度的增加它的使用时间。

Ⅹ 等离子切割机加工怎么计算价格

我们是按照小时收费+搬运费用，从开始绘图套料开始计时，套料结束通过软件可以大致计内算出所需的容切割时间，我这里一小时120加工费，搬运费看切割工件大小和板材厚度而定。如果遇到批量的活，比如一次切割30吨以上的板材可以根据工件尺寸板材厚度加工难度等，安吨收费，一般300-900元一吨。切割加工还有另一项收入那就是废料余料，切割前和加工单位协商好废料余料的处理方式，这个部分的收入也不可忽视。希望对你有帮助。本人也是从事数控切割加工，有机会可以相互交流。