线切割短路了报警没有停机怎么回事

Ⅰ 线切割短路回退两次以后，自动停机是怎么回事只回退了两次，没有前进

回退变成前进了？ 那正常加工的很是正常往前的吗？ 如果正常加工时一切正常回回退是却不正常了，那可能就是单答板机出故障了
单板面上应该没有一个这个坑爹的设置吧，不让人后退的？ 这何只不让人后退啊，简直就是把程序都搞乱了，要重新校产品了。因为程序后退，机床前进，，那结果程序和切割的位置就不对了。应该是出故障了

Ⅱ 线切割的H,L开关是什么意思线切割老是短路，而且不会自动回退是怎么回事

不会自动回退看看HL卡，F3中的Process 控制 ， 按[ENTER]键进入控制子菜单，回退 0 sec 是0了就不会自动内回退。短路回退选容择，每按一次回车键增加5秒（sec），最大为35秒。此时间为短路发生多少秒之后自动进入回退，短路消失后立即自动恢复前进。持续回退1分钟仍未排除短路，则自动停机报警。设置osec(0秒)时为手动回退，即短路时需人工操作进入回退，排除短路后人工操作恢复前进。如发生短路持续1分钟后无人工干预，则自动停机报警。

Ⅲ 线切割短路为什么不会自动回退

肯定单板机上被你按错了..有个短路延时功能..你看说明书把

Ⅳ 我的线切割开始加工一会就提示短路系统自动回退后停机

提问题最好把情况说详细点，这么简单的问法只有神才能帮到你。

Ⅳ 线切割总短路怎么解决

线切割加工中短路处理办法：
在线切割机床加工过程中，而因排屑内不畅造成短路的现象容时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。
在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：
当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。

Ⅵ 线切割发生短路的原因有哪些

可原地穿丝，并向切缝处滴些煤油清洗，一般短路就可排除。但应注意从新启动后版，可能会出现不权放电进给，这与煤油在工件切割部分形成绝缘膜，改变了间隙状态有关，此时应立即降低电极丝的私服速度，等放电正常后再改回正常切割速度。工件应力变形夹丝热处理变形大的薄件切割时会出现夹丝现象。对热处理变形大的工件，应提前在切缝中穿入电极丝或与切缝厚度一致的塞尺已防夹丝。薄板叠加切割，应先用螺丝链接紧固，或装夹时多压点，压紧压平，已防止加工中夹丝。

线切割加工中短路处理方法：
在 线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。 在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是： 当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意 钼丝运动的方向）。
直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝 自身的颤动，恢复放电，继续加工。

Ⅶ 线切割这种情况的短路怎么解决

机床短路了，机床擦洗下，具体的问题可以到中国线切割交流网提出，会有很多人帮你回答问题

Ⅷ 请问线切割为什么总是短路

如果未行切割就短路，可能是工件装夹台绝缘性能不好；有隐闭的短路接触，可能线路，可能是工具或废料的误接触。

如果切割过程中短路，可能是正负极反接；切割电流参数设置有问题；材料有问题；高频电源出故障；丝筒电刷电阻过大；取样跟踪速度过快；切割液浓度过低等等。

由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。

然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

(8)线切割短路了报警没有停机怎么回事扩展阅读：

低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀。

在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。

Ⅸ 线切割 短路故障

机床短路和电脑系统没任何关系 除非是电脑传给控制器的程序出问题了

Ⅹ 线切割经常短路停机是什么原因

短路很简单，就是工件跟正在加工的钼丝短接 方法有一个 可以测试一下 用一根电线把 给钼丝供电的导电块跟 工作台连接 需接的时候 会打火 但是如果连接比较实的话 就会出现火花， 短路还有很多原因 ：切割液太脏了 或者浓度不够 还有就是工件存在夹渣 或者不纯的情况 仔细看看 脉宽和脉间的参数设置。 短路不自动回退 就直接把钼丝拽断了 用单板机的时候 跟你用模拟 的时候一样啊 （做过跳步就明白的容易一些）
解决方法：先把你的控制卡 或者你的控制器上的参数修改一下 ，例如 单板机上的跟踪打慢一点 或者变频低一点