掘进机切割遇到硬岩怎么切割

『壹』 纵轴式切割头，切割臂能伸缩的掘进机的一般切割操作方法是怎样的

掘进机产品介绍zmjt030

掘进机主要用于煤岩硬度f≤60MPa（节理不发育）、f≤100MPa（节理发育）的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。通过第二运输机，可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套，能够实现截割、装载、运输连续作业。

掘进机工作条件

(1)海拔不超过2000m；

(2)环境温度-20℃～+40℃；

(3)周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)；

(4)在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中；

(5)与垂直面的安装斜度不超过18°；

(6)无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

(7)无长期连续漏水的地方；

(8)污染等级：3级；

(9)安装类别：Ⅲ类。

掘进机性能特点

(1)所有电控设备均取得防爆检验合格证；

(2)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯；

(3)截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置；

(4)油泵电机和截割电机、二运电机之间启停顺序，在电控系统中有闭锁装置；

(5)液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；

(6)电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；

(7)掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置及保护功能

『贰』 掘进机切割电机过载如何调试

退出切割头减小切割深度或电子插件故障应更换。

『叁』 EBZ200H型掘进机截割部老出现升不起来,是什么原因

200H应该是三一出的硬岩掘进机，炮头升不起来先检查系统压力，和备压是回否正常，答如正常，调节升降油缸流量，不知道三一阀上有没有调节流量的溢流阀，如没有调整油缸上的平衡阀也可以，顺时针拧为压力升高，逆时针拧为压力降低

『肆』 掘进机在切割过程中遇到坚硬的岩石，必须( )切割，应打眼放振动炮，放炮时掘进机必须后退(

停止切割，不得用机器硬割

『伍』 掘进机截割部设计需要哪些基础参数

全断面掘复进机用于硬质制岩巷道以及软质土层施工。全断面掘进机基本工作原理是，前面的圆形刀盘在千斤顶的推动下旋转并向前推进，圆柱体的钢组件（即护盾）对挖掘的隧洞起临时支撑作用，挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行；盾体后方传送带运输挖下的土壤、岩石和砂砾，先进入土仓并被阶段性传送到井口。全断面硬岩掘进机（Tunnel Boring Machine，简称TBM），适用于岩石地质结构，主要用于道路、涵洞、水利等工程建设。根据使用情况和地质条件不同，每台盾构机和TBM的使用寿命在4～15公里不等，价格在1000万美元左右。

『陆』 石家庄石煤掘进机切割过载的原因

石家庄钢厂待遇比较好

『柒』 掘进机的安全操作需要具体注意些什么

操作安全规定
1、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
9、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
10、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
11、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。

掘进机截割过程中的注意事项：
⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。
⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。
⑶切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
⑷切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
⑺当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
⑻掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
⑾风量不足、除尘设施不齐不准作业。
⑿截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
⒀发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。

『捌』 掘进机启动切割头就断电是什么故障

掘进机启动切头就断电，这有可能是线路问题，你可以检查一下。

『玖』 掘进机的安全操作

1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。zmjt15
2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。
5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。
8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。
9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。
10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

『拾』 煤矿悬臂掘进机按截割工作面方式划分有哪些

EBZ75悬臂式掘进机参数 最大掘进高度：3.5m 最大定位掘进宽度：5.2m 掘进断面形状：任意 经济切割断内面：6-17 M2 爬坡容能力：土16° 切割煤岩单项抗压强度：≤50MPa 机器外形尺寸（长x宽x高）：8.04x1.7x1.54m 生产能力：60m3/min 机器地隙：170mm 。