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激光怎么切割而不引起溅射

发布时间: 2021-01-30 22:19:40

『壹』 激光切割是什么样的原理

激光是一种复光,与其他制自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

『贰』 激光切割时会造成液体金属溅射吗

保护气体可以保护激光焊接机聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射,特别在高功率焊接时,由于其喷出物变得非常有力,此时保护透镜则更为必要。

『叁』 激光割切割时怎样不吹起保护膜

汉马激光崔先生建议你如果是用光纤激光切割机切割的话。建议板材贴专用激光膜的板材切割就不会吹起激光膜了。。。如果还吹起。建议先不开气。改小功率走一次先把膜切掉,再开气体切就可以了

『肆』 激光切割,弧面,因为不是平面,激光溅射,低的一边塌边,怎么改善

切的看着也不圆,还不如拿数控钻打孔

『伍』 激光切割机的原理是什么

激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生专的。但它与普通属光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

『陆』 激光切割机的原理与应用

激光是一种光,来与其他自然光一样源,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

『柒』 激光切割时产生的飞溅,使得不锈钢表面受损,如何避免和修复

一般激光切割都不会出现这种问题,有的也是板材底面会出现毛刺。
如果真的是会飞溅的话可以贴胶纸,有一种不锈钢保护膜激光切割时不会飞起的,而是紧紧地贴在不锈钢表面的!

『捌』 解释为什么激光切割机切割时激光时断时续

造成激光切割机时而有光时而无光的原因,一般有以下几个:
1、由电源电压不回稳定造成。可以配置一个稳答压器来稳定电压。
2、由镜片过脏或损坏,光路严重偏移造成。这时需要清洗或者更换镜片,重新调整好光路。
3、由水循环不正常造成。这时需要清洁水泵和水管,必要时更换水泵。
4、由水保护不正常造成。需要更换水保护。
5、由激光管老化造成。需要更换激光管。
6、由激光电源或主板故障造成,需要更换相应的配件。

『玖』 激光切割喷嘴老是烧坏是什么原因

激光喷嘴被烧坏,和材料无关,是加工精度不够。尤其同心度不够,一方面会导致激光束打到激光内锥面上烧坏喷嘴,另一方面会导致切割面上的气体不稳定,熔渣溅射到喷嘴表面,烧坏喷嘴。越是孔径小的喷嘴,对同心度要求越高。最普通的1.5mm单层喷嘴,同心度一般0.03mm就能正常使用,双层0.02mm。但国内很多加工厂做出来的喷嘴同心度都在0.05以上。有公司的双层喷嘴更是同心度1.0mm以上,几乎用肉眼都能看到是歪的!
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