hct多线切割机是什么

Ⅰ hct多线切割机为什么在切割中砂浆会流出来

从哪里流出来？机门上端吗？如果是机门上端那就是上面的气囊有问题密封不住了！

Ⅱ 线切割机是什么

线切割机就是线切割机床，线切割则是数控电火花线切割加工的简称。线切割机按照走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机和低速单向走丝电火花线切割机（俗称慢走丝），高速往复走丝电火花线切割机又可分为快走丝和慢走丝。中走丝与快走丝最大的区别就在于修刀，中走丝可以像慢走丝一样进行多次切割来提高工件的表面的粗糙度和精度，而快走丝只能进行一次切割，自然精度和粗糙度要比中走丝差。中走丝则以宝玛中走丝为佳。

线切割机由机械、电气和工作液系统三大部分组成。

线切割机工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。
不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术，它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题，并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的，只有那些制造精度高，并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割，并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题，一定要按系统工程来做，真正把这一技术用好，把这一产品做好。中走丝则以宝玛中走丝为佳。

Ⅲ 有谁了解多线切割机~构造

多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带版动附权着在钢丝上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片

Ⅳ 多线切割机数控的研究

不知道你说的是什么样的切割机，是激光切割机吗？

激光切割内机 双头可以进行，多线容切割非金属材料，从左到右，从上到下，拐弯切割划线都没有问题，雕刻速度0-40000mm/min，切割最小成型文字2*2mm，定位精度≤0.01mm。【北京铭泰】

Ⅳ 哪个厂有瑞士HCTB6的线切割机

东营大海新能源 有30多台 hctb6 也有日本的PV800和无锡上机的切片机

Ⅵ 哪个厂有瑞士HCT(B6型号）的线切割机

江西LDK

Ⅶ 多线线切割机的切线是怎么回事阿怎么能切割呢

多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过十几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片，多线切割技术与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。已逐渐取代了传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割，是目前采用最广泛的半导体等硬脆材料切割技术。
多线切割机：可有效的提升生产效率、提升产品规格、提升产品良品率。可减少企业人力资源成本、减少材料损耗。可节约企业占地面积。

(1)选择电参数不当,电流过大；
(2)进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁；
(3)工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏；
(4)管道堵塞,工作液流量大减；
(5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,造成接触不良；
(6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切厚件的工作液；
(7)脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大；
(8)钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤；
(9)贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长；
(10)切割工件时钼丝直径选择不当。
解决方法：
(1)将脉宽档调小,将间歇档调大,或减少功率管个数;
(2)提高操作水平,进给调节合适,调节进给电位器,使进给稳定;
(3)使用线切割专用工作液;
(4)清洗管道;
(5)更换或将导电块移一个位置;
(6)选择合适的间歇,使用适合厚件切割的工作液;
(7)更换削波二极管;
(8)更换钼丝,使用上丝轮上丝;
(9)合理选择丝速档;

Ⅷ 多线切割机价格是多少

国内做多线切割的比较好的就是深圳奥泰克的多线切割机，价格在45-130的各种机型都有，在国内他们切的最平整了。

Ⅸ 多线切割机切割圆弧的操作。

目前，对于具有高精度要求的薄片件的加工，多线切割机切割是一种高效率、高精 度、操作简单的加工方法。已广泛应用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、蓝宝 石、单晶硅等各种硬脆性材料。多线切割是一种通过金属线的高速往复运动，把磨料带入工 件加工区域进行研磨，将硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。 由于，切割时金属线与工件为线接触，阻力大，效率较低。随着量产需求量的扩大，提高效 率、保证加工精度成为多线切割机的发展趋势，提升切割能力无疑成为各个厂家的追求目 标。而减弱接触阻力是提升切割能力最有效的方法之一。

发明内容
本发明的目的是提供一种切割时金属线与工件为点接触的多线切割机切割辊轮。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机切割辊轮，它包 括机架，机架上设有由动力带动的摇板，由切割辊轮组成的切割辊轮组通过支撑座安装在 摇板上。本发明摇板沿其中心旋转的角度范围为一 5°到+5°。本发明所述的切割辊轮组包括三个安装在摇板上呈正三角状排列的切割辊轮。本发明所述的动力为安装在机架上的伺服电机，摇板与大同步带轮连接，伺服电 机通过减速器、小同步带轮、同步带与大同步带轮连接。本发明机架上设有同步张紧带轮。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构简单，由于采用可 往复摇摆的切割辊轮，工件与切割线阵列为点式接触方式，大大减少了切割金属线与工件 的接触面长度，即减弱了切割阻力，也减少了切割金属线的磨损，提高了切割金属线的使用 寿命，同时，切割辊轮在摇摆过程中，使得磨料更好的进入到切痕处，提高了切割能力，也提 高了切割精度。

图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的工作状态示意图。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。由图1、图2可知，一种多线切割机切割辊轮，它包括机架11，机架11上设有由动 力带动的摇板7，由切割辊轮8组成的切割辊轮组通过支撑座10安装在摇板7上。
本发明摇板7沿其中心旋转的角度范围为一 5°到+5° (本实施例为一 3°到+ 3° )。本发明所述的切割辊轮组包括三个安装在摇板7上呈正三角状排列的切割辊轮 8。本发明所述的动力为安装在机架11上的伺服电机1，摇板7与大同步带轮6连接， 伺服电机1通过减速器2、小同步带轮3、同步带4与大同步带轮6连接。本发明机架11上设有同步带张紧轮5。本发明切割金属线9绕于切割辊轮8上，形成切割金属线阵列。切割辊轮组由另 一伺服电机和另一同步带控制切割辊轮8同时同向同速的作线速度达500m/min-600m/min 的高速运转。切割时，通过控制伺服电机1经减速器2减速后提供正常工作状态时所需的相应 的转速和转动方向，与减速器2相连的小同步带轮3带动大同步带轮6控制摇板7的旋转 角度和频率，由于切割辊轮8通过支撑座10固定于摇板7之上，从而实现切割辊轮组绕切 割辊轮组的中心在士3°范围内有节奏的往复旋转。这样，实现切割金属线阵列与安装在工 作台13上的工件12时刻为点式接触的方式切割。减少了切割阻力，大大提高了切割效率， 实现了切割的高速化和切割金属线的纤细化。张紧带轮5可调整控制同步带4的张紧力，确保同步带4处于正常运转状态，减少 同步带4的磨损，延长其使用寿命。
权利要求
1.一种多线切割机切割辊轮，它包括机架(11)，其特征是机架(11)上设有由动力带动 的摇板(7)，由切割辊轮(8)组成的切割辊轮组通过支撑座(10)安装在摇板(7)上。
2.根据权利要求1所述的多线切割机切割辊轮，其特征是摇板(7)沿其中心旋转的角 度范围为一 5°到+5°。
3.根据权利要求1所述的多线切割机切割辊轮，其特征是所述的切割辊轮组包括三个 安装在摇板(7)上呈正三角状排列的切割辊轮(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机切割辊轮，其特征是所述的动力为安装 在机架(11)上的伺服电机(1)，摇板(7)与大同步带轮(6)连接，伺服电机(1)通过减速器 (2)、小同步带轮(3)、同步带(4)与大同步带轮(6)连接。
5.根据权利要求4所述的多线切割机切割辊轮，其特征是机架(11)上设有同步张紧带 轮(5)。
全文摘要
本发明公开了一种切割时金属线与工件为点接触的多线切割机切割辊轮，它包括机架(11)，其特征是机架(11)上设有由动力带动的摇板(7)，由切割辊轮(8)组成的切割辊轮组通过支撑座(10)安装在摇板(7)上，本发明结构简单，由于采用可往复摇摆的切割辊轮，工件与切割线阵列为点式接触方式，大大减少了切割金属线与工件的接触面长度，即减弱了切割阻力，也减少了切割金属线的磨损，提高了切割金属线的使用寿命，同时，切割辊轮在摇摆过程中，使得磨料更好的进入到切痕处，提高了切割能力，也提高了切割精度。
文档编号B28D5/04GK102049821SQ201010589699
公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘宏, 李震宇, 杨宇红, 邱宇俊 申请人:湖南宇晶机器实业有限公司