激光切割老是烧边是什么问题

A. 激光切割机老是烧孔怎么解决！

是穿孔烧孔吗，那就降低穿孔功率、降低气压、延长时间

B. 如何处理激光切割烧边情况 （马扎克激光机）

中心不好，焦点位置不对，镜片该更换了等等

C. 激光切割机切碳钢时总是有烧边怎么办才好

金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，粤铭激光提醒在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
解决方案
1.金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出。
2.金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。

D. 如何解决激光切割烧边以及挂渣问题

激光切割碳来钢小孔时产生过烧原自因的解决方法：
在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出.

E. 激光切割喷嘴老是烧坏是什么原因

激光喷嘴被烧坏，和材料无关，是加工精度不够。尤其同心度不够，一方面会导致激光束打到激光内锥面上烧坏喷嘴，另一方面会导致切割面上的气体不稳定，熔渣溅射到喷嘴表面，烧坏喷嘴。越是孔径小的喷嘴，对同心度要求越高。最普通的1.5mm单层喷嘴，同心度一般0.03mm就能正常使用，双层0.02mm。但国内很多加工厂做出来的喷嘴同心度都在0.05以上。有公司的双层喷嘴更是同心度1.0mm以上，几乎用肉眼都能看到是歪的！
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F. 激光切割机切布料会烧边吗

一般是不会的，激光切割机工作时会发生烧边是因为一瞬间释放的热量过高，无法释放，一般的激光切割机有辅助气体，有效抑制热量输出，就不会导致烧边。

G. 为什么我的激光切割机切布总烧边,别人的不会

如果同样的布料，自己的激光机切割烧边，别人的不会，个人觉得应该从内楼主的操作方面或者激光机容本身来解决了，第一，楼主应该注意切割功率，在能切透的前提下，用最小的功率去切割，可以画几个简单的图形测试一下，找出这个最佳的功率，第二，楼主注意焦距，注意布料的平整度，如果焦距不对的话也会出现这种情况，第三，不知楼主激光机的功率是多少，正常情况，较大功率的激光管比较小功率的激光管光束要粗，第四，还有一种情况就是，激光机的光束可能偏了，如果楼主不会处理这种情况，可以联系厂家，厂家应该给处理的

H. 激光切割加工烧边问题该怎么解决

这种激光类的问题，咨询森峰激光比较专业一些的 1、激光切割机回在铝合金及不锈答钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。2、激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。