线切割割cr不稳定怎么回事

1. 线切割电流不稳定，一割进去就短路，是怎么回事谢谢！

建议方法：
1 工件热处理后。表面有杂面。喷沙处理一下试
2 热处理后用细孔放电机打专穿线孔再割。
3 调慢属进给速度。如果是HL系统。把进给率设为60%以下左右
4 更换工作液。
5 如果是高工件。可以在工作液中加一点洗洁精

2. 线切割加工电流不稳定是怎么回事

钼丝与工件相近运动，直到间隙被电离击穿，火花放电会在极效应和热熔效应的作版用下形权成蚀除，冷却液的爆炸和清洗作用。

使蚀除物被迅速排出带走，新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘，间隙被扩大，钼丝与工件再作相近运动。

(2)线切割割cr不稳定怎么回事扩展阅读

往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后，虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。

“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，目前执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。

3. 线切割跟踪不稳定要怎么调,请高手指点一下,

电流，电压的参数没有调节妥当，电流一般2--3安，电压一般80--100伏还有，脉冲间隙和脉冲宽度内也不对，这两个要容根据工件的厚度来调节，它和功放管数成正比，还有，切割液太脏，更换一下。另外，有些活，它里面杂质太多也会加工不稳定，容易断丝。

4. 线切割放电不稳定。

看钼丝的松紧，是不是 单边松丝， 或者切削液冲不到工件， 还有就是版 液的浓度，脉冲的调节权！ 线切割 需要 仔细观察的，看看 它的一些小变化的 影响，弄明白了，你就成老手了！

单边松丝的意思 就是 钼丝 绕在丝桶上以后出现一侧绕的紧，一侧绕的送的显现，一般都是丝桶磨损，和运丝导轨磨损造成的！

5. 线切割加工不稳定

线切割加工是靠电流的脉冲来融化工件的，要是这样的情况大致有3种可能：专1、你的脉宽跟脉间调的比例不属合适2、主电流电压不稳定3、机床坏了。建议你换个工件在用同样的方法做一次，这样就能找出是机床的问题还是工件的问题了。

6. 线切割老割不动是怎么回事

高频管有坏的，高频功率不够，高频电源虑波电容小，都能引起割10mm以上割不动专。
电火花属线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

7. 线切割的电压为什么不稳定

楼主说的不稳定是怎抄么个不稳定？从工控到电机再到床台走动，再到电压反馈再到光学尺，这是一个连续的过程，但也有一个变化量啊。粗割时给定VG 40V,实际在37~43应该都是正常的啊！细修的电压变化量还要大一点。

8. 线切割工作时进给速度不稳定是什么原因

这和电火花的大小有关系，脉冲电源放电不均匀，火花大速度就快，火花小速度就慢

9. 线切割工件切割时不动的原因是什么

线切割机床在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无版法切割，这种情况权一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。（在某些地区由于使用硬水冲液也会产生割不动的问题）。