激光切割机的安全距离如何设置

❶ 激光切割机都有哪些安全使用注意事项

1、设备摆放，抄远离带震动设袭备（如：大型冲床、折弯机、液压机），建议距离8米以上如果8米内,建议挖宽20厘米高30厘米以上的减震槽改善。
2、确认激光设备选型方案符合电容量要求，否则将产生隐患及高昂的扩容费用.
3、拒绝非专业或未经培训人员上手操作设备。
4、激光器光纤电缆非专业人员勿拆，禁止迁移或使用工具强行破坏或剪断，以免造成设备人为损失。
5、禁止站在设备上方操作，在使用遥控手柄时严格要求操作人员站在切割区以外操作设备。
6、禁止徒手触摸搬运切割工件，以免造成划伤、烫伤。
7、如有自动上下料、真空吸盘等起吊设备，未经培训严禁上机操作。

❷ 激光切割机用的几种气瓶的安全距离

小心为好，5-10米吧

❸ 能教我激光切割机的设置参数吗

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❹ 工作人员在使用激光切割机时，需要注意哪些

1. 遵守切割机安全操作规程，严格按照操作说明进行操作；
2. 激光加工机的操作人员，必须版经过专权门培训，达到一定水平，并在安全管理员同意的前提下，才能上岗操作；
3. 指定激光安全管理区域，在管理区域的出入口设立警告牌，内容包括：激光加工机的功率、激光种类、禁止外人进入、注意保护眼睛和安全管理者姓名等；
4. 工作区不应有易燃易爆物品存在，同时具备相应的防范设施；
5. 设备在工作时，操作员不得擅自离开工作岗位或托人照看，应当断电或停机；
6. 激光加工机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应戴上适当的激光防护镜，并穿上防护衣，在戴防护镜区域内，一定要有良好的室内光照，以保证操作者顺利操作；

❺ 如何确定激光切割机切割焦点位置

一、工业生产

（1）打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

（3）蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

二、专用的装置

（1）平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。

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操作激光切割机的注意事项：

1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2.操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

7.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

❻ 如何设置数控激光切割机的割据和起点位置

在金属钣金的切割中，数控激光切割机割距和切割点的位置都会影响到设备的切割工艺内和效果容，另一方面还会影响到设备的使用寿命。那么如何设置设备的割据和起点位置呢？小编将为您详细解答。

1、采用合理的割距

所谓切割割距，指的是割枪与切割面之间的高度。切割高低主要由切割材质、切割厚度以及切割燃料等因素决定，我们在调整切割距的时候，一方面可以参照使用说明书，另一方面也可以从硬件上改善切割机配置，如增加自动调节装置以达到自动调节切距高低的效果。
2、起割点位置设置
一般情况下，使用光纤切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。
总体来说，当采用等离子切割穿孔时，最初起弧距离尽量采用正常切距的2倍或采用等离子弧所能传递的最大高度。

❼ 激光切割头离工件的安全距离是多少

一般都是6毫米，根据你激光头的型号来说也有十几毫米的

❽ 如何安全的使用激光切割机

一、 制订并遵守设备操作规程
1）制订并严格遵循设备的操作规程。
2）开机前检查系统的安全设施，尤其是光闸的开关。
3）及时维护保养机器。
二、现场必须配备灭火器械
激光切割机旁应配备灭火器及其他消防实施，操作人员应了解其布置情况，并掌握使用方法。
三、将激光切割机所在位置作为危险区管理
应将设备所在区域安划定为危险区，用伸缩隔离带将该区域围起来，且保证危险区外泄漏的激光在一类可达发射极限以下。
应在危险区的出入口处设立警告牌，内容包括：
· 不可见激光辐射
· 四类激光产品
· 激光切割机功率
· 禁止外人进入
· 注意保护眼睛
激光切割机工作时，严禁任何人员接近危险区。
四、严禁疲劳、酒后操作
使用激光切割机等激光加工设备，存在较大风险，如果疏忽大意，极可能招致伤害。因此，严禁疲劳、酒后操作激光切割机。
五、严禁直视激光束
邦德IPG光纤激光器的激光束波长0.98μm(980 nm)，位于光谱上的红外辐射范围，是不可见光。由于不可见，很容易被忽视，对眼睛可造成伤害。绝对禁止直视光路！
六、运行过程中严禁打开激光器的机罩
在激光器运行过程中，严禁打开激光器机罩。
封闭式光纤激光切割机，整个运行过程中，严禁打开防护门。
七、严禁佩戴金属物品进行维修操作
无维修资格者，严禁对激光器进行维修或调整。
维修或调整激光器时，严禁佩戴金属饰品或物品（如戒指、手镯、手表、耳环、金属皮带扣等）。否则可能引起触电。
激光器和光导系统的维修调整，是极度危险的工作。为了防止发生意外，禁止单独维修操作，应“两人同行”。
八、严禁在无靶材时输出激光束
禁止无靶材时输出激光束。否则，激光束直接照射到设备上，会引起设备和人身事故。
九、严禁在激光切割机加工区堆放易燃物品
严禁在激光切割机附近堆放诸如纸张、油布、油品等易燃物品。
采用氧气作为切割辅助气体时，材料表面不得有油污。否则，极易酿成火灾。
十、严禁在机器工作时进入危险区
激光切割机的危险区是整个工作台，如果是敞开式工作台，则向外延伸500mm。加工区为主要危险区。在此区域内，运动的横梁可能对人体产生冲击；运动的横梁与固定的床身、门、底座，可能挤压人体；尖锐物体或针状的支承顶针可能刺伤、扎伤人体；高功率密度的激光，可能对人体造成致命危害。
十一、工作区保持通风、整洁、照明良好
激光切割机工作区应保证良好的通风，以利于散发有害气体（如由于管路爆裂或气瓶泄漏而溢出的氮气）。保证加工过程中的有害气体和物质及激光工作气体充分排放到室外。
气瓶均应放入气瓶架内，尽可能靠墙安放，稳固、整齐。
在激光安全管理区域内，应保证良好的照明。
十二、穿戴防护镜和防护服
激光切割机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员，应尽可能应佩戴合适的防护镜（应带有侧罩，且与相应激光波长相对应）。佩防护镜的目的在于避免眼睛暴露于可能的激光辐射，防止切割过程产生的金属飞溅物、因镜片炸裂飞迸而出的碎片、因高压管路爆裂迸出而伤害眼睛。
十三、钥匙管理
操作者离开激光切割机时，应取下设备控制电源的开关钥匙和激光器钥匙，以防止其他人员误用。
十四、妥善处理损坏的光学器件
聚焦镜和反射镜及其涂层，当加热过度或受到其他损伤时，会形成有毒物质。处理时，要配戴乳胶手套，切勿徒手接触。损坏透镜不能按常规废物处理，应交给专业机构处理。

❾ 使用激光切割机有哪些注意事项

一般来说对身体没有什么危害。（要说绝对没有危害是不可能的，做任何工作都有发生危害的可能）

激光切割比等离子切割、火焰切割要环保很多。
等离子切割机切割时有大量的粉尘、浓烟还有很强的光，这要求一定要有配套的除尘装置。

激光切割机切割时产生的粉尘少，光也不是很强，噪声也很小。比较环保的。

当然一般才接触激光切割机的操作员，都喜欢盯着切割头看，如果长时间看切割产生的火花，对眼睛有伤害，有刺痛感。一般有的激光切割机厂家会配相应的保护眼睛的眼镜。激光切割机的智能化很高，可以无人化操作，不必盯着切割头看。

但是提醒楼主注意几点：
1）激光是不可视光，激光光束肉眼是看不到的，如果在维修打开机罩时，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2）激光切割机的聚焦镜里有害的元素（ZnSe），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。
3）不知道楼主加工的材料是什么。如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话，切割的粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。 还有就是切割铝板时反光厉害，切割头要一个保护装置，不然容易出故障。

总之激光切割机操作员，比火焰切割机和等离子切割机操作员的素质要求要高，但只要学会了，会很轻松的。

❿ 激光切割机 割等距线段 怎么设置参数 为什么割出来距离不一样

激光切割的线的长度和机械的参数是没有关系的，参数是调节不同的内材料，不同的厚度，对容激光的焦点进行的调节，对辅佐的气体的大小的调节。
如果切割出来的不一样长，可能使制图错误（一般是CAD)，排版是出错，或者在切中物体移动了，最后可能性很小的就是机械的控制错误！